صنعت مبلمان ، از سنت به مدرن

صنعت چوب که با قدمت تاریخ بشر ، از انسان بدوی با انسان مدرن همگام با قافله تمدن بشری طی طریق کرده ، امروز با گذشت هزاران سال پررنگ تر از گذشته جایگاه اصیل خود را دربدنه اقتصاد مدرن جهان حفظ کرده است .

صنعت بهره برداری از چوب با هدف تولید فرآورده های مورد نیاز بشر ، در مقاطع مختلف تاریخ با پیشرفت ها وجهش های علمی و تکنولوژیک انسان هماهنگ و همراه شد و ضعیتی را پدید آورد که ارزش تولیدات انواع مبلمان چوبی جهان به ارقام میلیاردی رسید .

صنعت تولید مبلمان و مصنوعات چوبی که تا اواسط قرن بیستم به عنوان یکی از اصناف تولیدی هر کشور ، صرفاً منطبق با فرهنگ و نیاز بومی آن کشور به تولیدات محصولات مورد نیاز مردم می پرداخت ، رفته رفته به یکی از مهمترین شاخه های صنعتی مولد اشتغال و ثروت در درون کشورهای در حال توسعه و نیز یکی از شاخه های مهم تجارت بین الملل تبدیل شد .

این فایل دارای 14 صفحه می باشد.

مقاله صنعت نورد

تاریخ نورد به مفهوم امروزی آن، ولی در شکلهای بسیار ساده و اندازه های کوچک به آغاز سده ی هفدهم برمی گردد. به این صورت که دو غلتک چدنی در یک چهارچوبی قرار داده می شد و فلزهایی مانند قلع و سرب را نورد می کردند. هرچند پیش از این از غلتکهای برای صاف کردن و فشردن مواد استفاده می شد ولی ایده ی استفاده از غلتکها به منظور ایجاد کاهش در سطح مقطع فلز در این دوره بوجود آمد.

پس از آن کوشش شد از غلتکهای بزرگتر و سنگین تر استفاده شود و گشتاور لازم برای به چرخش درآوردن آنها بوسیله ی نیروی اسب و با پره های آبی تأمین می شد. ایده ی ایجاد شیار روی غلتکها به منظور شکل دادن به مقاطع میله ها و تیرها نیز به همین دوران برمی گردد.

قفسه های غلتک به سرعت گام های تکاملی خود را پیمودند و بزودی افزون بر نورد فلزهای نرم نورد گرم فولاد نیز شدنی شد. تنگنای نیرو و توان، ایده ی استفاده از غلتکهای کوچکتر را مطرح کرد. برخی صنعتگران متوجه شده بودند که نورد با غلتکهای کوچکتر به نیرو و توان کمتری احتیاج دارد. از این رو استفاده از غلتکهای کاری کوچکتر که بوسیله غلتکهای بزرگتر پشتیبانی می شدند متداول شد و در اصطلاح قفسه های چهار غلتکه بوجود آمدند.

پس از پیدایش ماشین بخار و از بین رفتن تنگنای نیرو و توان قفسه های نورد دوباره بزرگتر شدند و موتورهای با توان بسیار بالا، در اندازه ی15000 اسب برای نوردهای سنگین شمشهای فولادی بکار گرفته شدند. موتورها و قفسه های نورد به تندی گام های تکاملی خود را پیمودند به گونه ای که فرآورده های نورد بویژه فولادها به مهمترین فرآورده های فلزی در سطح جهان تبدیل شدند. برای بسیاری از فرآورده ها روشهای نورد جایگزین دیگر روشهای شکل دادن فلزها، همانند آهنگری و ریخته گری شد.

این مقاله به صورت  ورد (docx ) می باشد و تعداد صفحات آن 87صفحه  آماده پرینت می باشد

چیزی که این مقالات را متمایز کرده است آماده پرینت بودن مقالات می باشد تا خریدار از خرید خود راضی باشد

مقالات را با ورژن  office2010  به بالا بازکنید

مقاله در مورد سنسورها و سیستمهای اندازه‌گیری صنعتی

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:8

 فهرست مطالب

سنسورها و سیستمهای اندازه‌گیری صنعتی

Pathfinder Digital Scanner HMD

Series 8100 Hot Metal Detector

Series 9100 Hot Metal Detector

Trailfinder Optical Position Scanner

Series 4000 Mill Duty Photo-Switches

Series 2000 Long Range Inductive Proximity Sensors

Duoprox Inductive Proximity Sensors

Series 300 Industrial Metal Detector

Model 8207 Weld Hole Detectors

Laser Measurement Systems

ELDP Laser Distance Meters

LT2000 Laser Distance Meter

ODS Series Laser Triangulation Meters

LDCP-4000 Crane LDM Interface Display

LD-6001 Laser Length/Width Gage

VR504 Barrier Lasers

VLB-610H Visible Lasers Barrier

LT2000M Retro-Reflect Lasers

ODL Laser Data Transmitters

LDA Laser Distance Scanner

Moduloc Control Systems انگلستان با بیش از 20 سال تجربه‌، از جمله سازندگان درجه‌ی یک آشکارسازهای فلز داغ (HMD)، تجهیزات لیزری اندازه‌گیری فاصله و ابعاد، و دیگر سنسورهای نوری پیشرفته برای صنایع فلزی از جمله صنایع فولاد، آلومینیم و مس  است. رمز موفقیت Moduloc بهره‌گیری از تازه‌ترین تکنولوژی برای رفع نیازهای متنوع و متغیر صنعت است.

Moduloc عرضه‌کننده‌ی راه‌حل کامل آشکارسازی و اندازه‌گیری برای اتوماسیون خط نورد و فرایند و نیز جابه‌جایی مواد و تولیدات در کارخانه است.

دانلود مقاله عایق کاری و گاز

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:26

فهرست مطالب

فهرست مطالب

مقدمه                                                                                                                                                      1

مشخصات شبکه از نظر فشار گاز                                                                                                             2

جوشکاری لوله های پلی اتیلن                                                                                                 2

تست عایق و عایقکاری قبل از لوله گذاشتن لوله ها در کانال                                                   5

آزمایش مقاومت و نشتی خطوط شبکه طبق مشخصات فنی                                                     7

عایقکاری گرم و سرد شبکه های گازرسانی                                                                                             9

میزان رادیوگرافی جوشها                                                                                                                        15

عملیات جوشکاری لوله های فولادی جهت گازرسانی                                                            17

روش کلی جوشکاری لوله های فولادی (پاسهای اول- دوم و پرکننده)                  18

مقدمه

در حدود سالهای 1950 به دلیل کمبود منابع فلز و نیز مشکلات  استفاده از مصنوعات‌ فلزی‌ نظیر  حمل و نقل ،‌خوردیگ‌و جوشکاری و سبب  مطالعه جهت جایگزینی‌ محصولات به جای فولاد شد اولین جایگزین‌ها pvc بودند از  این پس بحثی به نام پلیمر‌ها آغاز شد.

پلی‌‌اتیلن‌ که نوعی پلیمر است و با فرمول ساختمانی‌  C2H4- C2H4-C2H4 می‌باشد که استفاده از این لوله‌ها حداکثر‌ کشورها معمول شده است.

و همه ساله‌با تحقیقاتی‌ که در مورد رزین‌های پلی‌لتیلن‌ در آزمایشگاهها انجام می‌شود و روز به روز  به کیفیت‌ لوله‌های  پلی‌اتیلن‌ افزوده می‌شود.در ایران در تمام شهرها و روستاها به تازگی  گاز‌رسانی‌ می شوند.تمام خطوط پلی‌اتیلن است

مشخصات شبکه‌ از نظر فشار گاز

گاز خــروجـی‌ از پــالایـشگاه های تقویت فشار‌ در خطوط  انتقال‌دارای فشاری بین 700-150 psi می‌باشد که در ایستگاههای ( Catygete Station)  تا فشار 250   کم می‌شود و وارد خطوط تغذیه‌ می‌شود اکثر لوله‌های شبکه اغذیه‌ از نوع فولادی‌ و یا پوشش پلی‌ اتیلن‌ است.

خطوط تغذیه‌ با فشار 250 psi برای استفاده‌ مشترکین‌ کم مصرف‌ وارد ایستگاههای TBS می‌شود که در این ایستگاهها‌ تا فشار 60 psi کاهش می‌یابد.

هر یک از ایستگاهها‌ی فشار‌درون شهری TBS با فشار 60 psi تإمین کنند. یک منطقه‌ است با حدود 500 مشترک است این انشعابات  خطوط پلی‌اتیلن‌ با فشار 60 psi و با لوله‌های با قطر‌ 25 می‌باشد. کاربرد لوله‌های پلی‌اتیلن  در داخل‌ ساختمانها به دلیل مسائل‌ ایمنی‌ ممنوع است.

جوشکاری‌ لوله‌های پلی‌اتیلن :

برای اتصال لوله های پلی‌اتیلن راههای بخصوصی وجود دارد اتصال آنها آنها اسانتر از فولادی است امروزه در کشورها از روش الکترو‌فیوژن‌ در اتصال‌ و جوشکاری‌ پلی‌اتیلن استفاده می شود در این روش که تجهیزات و اتصالات‌ مخصوص‌به خود دارد از انرژی الکتریکی  و خاصیت ترموپلاست‌ بودن پلی‌اتیلن است.

استفاده از تکنیک طراحی آزمایشها در صنعت کاشی

نویسند‌گان: [ علی لکزایی ] - عضو هیئت علمی دانشگاه سیستان و بلوچستان[ یاسر صلاحی احمدآبادی ] - کارشناس مهندسی صنایع[ مریم اصلی ] - کارشناس ارشددانشگاه فنی و حرفه ای

خلاصه مقاله:

کیفیت، عاملی مهم و مورد تحقیق در تمام واحدهای صنعتی به شمار می آید بشر همواره شیفته کیفیت بوده است تکنولوژی امروزی گواهی بر میل پایدار و بی وقفه انسان در فراهم آوردن سطح بالایی از کیفیت در محصولات و خدمات برای افزایش سهم فروش و سود است. کیفیت در بعضی موقعیتها به عنوان مهمترین عامل در فرایند تولید مطرح می شود این مقاله با روش طراحی آزمایش ها با سه عامل و دو سطح انجام شده است به طور کلی، آزمایش ها باهدف مطالعه ی عملکرد فرایندها و سیستم ها استفاده می شوند نتایج بدست آمده نشانگر این است که اگر رطوبت گرانول در سطح بالای خود قرار داشته باشد آنگاه می بایست عوامل دیگر در سطح بالا قرار داشته باشد و اگر عامل نخست در سطح پایین خود قرار بگیرد باید دو عامل دیگر نیز در سطح پایین قرار گیرند

کلمات کلیدی:

 کیفیت ، طراحی آزمایش ها ، روش عاملی ، رطوبت گرانول ، سطح عامل