تحقیق درباره تکنولوژی جدید در عایقکاری رطوبتی ساختمان

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:20
فهرست و توضیحات:

تکنولوژی جدید در عایقکاری رطوبتی ساختمان
مقدمه
مزایای این عایق جدید
عایق رطوبتی قیروگونی
انواع قیر که در کشور می باشد دو دسته هستند:
مزایای قیرها
معایب عایق قیروگونی
اجزای تشکیل دهنده عایق پی
 ویژگیهای فیزیکی پلی استر نبافت
اجزای تشکیل دهنده عایق بام

ویژگیهای پلی استر نبافته
متشکل از دو لایه نمدی است که لایه زیرین از فلت الیاف شیشه و لایه رویین از جنس منسوجات پلی استر می باشد ، این دو لایه بوسیله مذاب قیر اصلاح شده با مواد پلیمری اشباع می گردد ، به هنگام بسته بندی برای جلوگیری از چسبندگی هر طرف عایق با مواد ریزدانه و یافیلم پلاستیکی روکش می گردد .
در اینجا لازم است که مشخصات استاندارد بعضی از مواد اولیه عایقهای مذکور را بیان کنیم . منسوج پلی استر که بعنوان لایه اشباع شونده از مذاب قیری در عایقهای رطوبتی پیش ساخته بکار می رود.              

منسوج باید 100 % از پلی استر تولید شده باشد.
سطح منسوج باید یکنواخت و نسبتاً صاف و هموار باشد .
منسوج در هنگام تا کردن ، تکه تکه و پاره کردن باید نسبتاً عاری از ذرات و مواد خارجی قابل مشاهده باشد.
منسوج باید که در هنگام رول در دمای 10 تا 60 درجه سانتی گراد چسبندگی نداشته باشد .
وزن هر رول نباید از 40 کیلوگرم تجاوز کند .
جذب شیره پلی استر باید یکنواخت ویکدست باشد .
رول ها باید به نحوی بسته بندی شوند که هنگام جابجایی اولاً باز نشوند ، ثانیاً بسته بندی باید منظم و عاری از وجود هر گونه فرورفتگی یا برآمدگی در مقطع بیرونی باشد .
رول ها باید در یک لفاف کاغذی یا پلاستیکی بسته بندی شوند.

دانلود پاورپوینت قیر و عایق های رطوبتی

پاورپوینت قیر و عایق های رطوبتی در 30 اسلاید جامع و قابل ویرایش می باشد.

عایقهای رطوبتی قیر و گونی

این عایق یکی از متداولترین عایق مصرف در ایران می‌باشد به این علت که در اکثر شهرهای کشور

مواد اولیه این عایق کاری به وفور یافت می‌شود.

مواد مورد نیاز در این عایق کاری گونی و قیر می‌باشد، که گونی مورد نیاز از کشورهای خارجی

وارد می‌شود و در سه اندازه مختلف به نامهای ، گونی درجه 1، درجه2 و درجه 3 در بازار یافت

می‌شود.

طبق آیین نامه مقررات ملی ایران (مبحث 5) مشخصات گونی ایده‌آل عبارتند از: گونی باید نو، ریز

بافت، کاملا سالم و بدون آلودگی و چروک باشد و وزن آن در هر متر مربع حدود 380 گرم باشد.

قیر ماده ایست سیاه رنگ مرکب از هیدروکربنهای آلی با ترکیبات پیچیده که از تقطیر نفت خام

بدست می‌آید..

و ...........

پروژه / پایان نامه آماده: بررسی پارامترهای موثر بر ساخت ابر میکروسلولی (فوم) و عایق حرارتی فوم

پروژه / پایان نامه آماده: بررسی پارامترهای موثر بر ساخت ابر میکروسلولی (فوم) و عایق حرارتی فوم

173 صفحه فایل ورد و قابل ویرایش

مقدمه:

فوم جسمی است که از دو فاز مختلف گاز و جامد تشکیل شده است . در مورد فوم های پلیمری فاز جامد از پلیمر ساخته شده است . در یک توده فومی دو نوع فضای خالی در بخش پلیمری می تواند وجود داشته باشد که آنها را سلول می نامند . از این رو دو نوع سلول شامل باز و بسته در فوم ها وجود دارند . در مورد فوم های سلول باز فاز گاز موجود نیز پیوسته است در حالی که در فوم های سلول بسته فازگاز ناپیوسته است . نوع سلول شدیداً خواص مکانیکی و حرارتی فوم های پلیمری را تغیر می دهد .

1- انواع فوم های پلیمری به شرح زیر است :

فوم پلی استایرن،فوم پلی یورتان ،فوم فنلیک،فوم اوره فرمالدئیک ،فوم پلی وینیل کلراید وینیل الکل –فرمالدئید ،فوم اپوکسی ،فوم های دیگر از میان این فوم ها مورد یک تا پنج در عایق کاری ساختمانی و پانل های ساندویچی به کار برده شدهاند . شایان ذکر است که در پانل های ساندویچی اغلب فوم های سخت که سلول باز هستند به کار برده می شوند . پلیمر های که در ساخت این فوم ها استفاده می شوند به دو دسته کلی گرمانرم و گرما سخت تقسیم می شوند .فوم های پلی استایرن و PVCمثال های مورد اول (گرما نرم) و فوم های فنلیک،اوره فرمالدئید  و پلییورتان مثال های مورد دوم(گرما سخت)هستند . از این رو بسته به نوع پلیمر به کار رفته در فوم ساخته شده نحوه تولید آن متفاوت است .آنچه که در مورد فوم های مختلف اهمیت دارد نوع پلیمر و نوع گازی است که در سلول های آن قرار دارند . این دو عامل ضریب هدایت حرارتی و یا توانایی یک فوم را در ایفای نقش عایق حرارتی تعیین می کند .

ابرهای ترمو پلاستیک موادی هستند که شامل ساختار مرکز سلولی می­باشند و توسط انبساط عامل دمشی بوجود می‏آیند که معمولاعامل دمشی گاز فرار،مایعات یا سیالات فوق بحرانی می­باشد.این ساختار مرکزیداخلی، پلاستیک‏های ابر شده را قادر می‏سازد که به طور اقتصادی در صنایع عایق‏سازی، بسته‏بندی و ساختاری از آن­ها استفاده شود. با این کار می­توان استحکام یا مدول یا انرژی جذب برای یک ماده با وزن مشخص را بهینه نمود. اکثر پلیمرها قابلیت ابر شدن را دارند، امّا تعداد محدودی از آن­ها به صورت تجاری و اقتصادی، قابلیت استفادهرادارند. عمومی‏ترین مواد مورد استفاده برای تولید ابرهای ترموپلاستیک پلی‏استایرن و پلی‏اتیلن می­باشند.

ابرهای پلی‌استایرن در دمای بالای دمای شیشه­ای خود(oC 105- 100) نرم هستند و تغییر شکل در آن­ها ایجاد می‏شود. پلی‏اتیلن را نیز نمی‏توان بالای  oC100 استفاده نمود. بنابراین برای قطعاتی که مقاومت دمایی بالایی احتیاج دارند، استفاده از ابرهای ترموپلاستیک مناسب نمی‏باشد.نظر به خواص منحصر به فرد ابرها و کاهش هزینه‏هایی که در پی آن حاصل می‏گردد، امروزهابرهای پلیمری در صنایع گوناگونی از قبیل لوازم ساختمانی، لوازم خانگی، عایق­سازی، سلول‏های سوختی، مواد بهداشتی، ساخت قطعات مربوط به صنایع هوا و فضا و اتومببیل‏سازی، ساخت وسایل ورزشی و . . . استفاده می‌شوند.