نرمافزار سرف کم (به انگلیسی: SurfCAM) نرمافزاری است برای ساخت به کمک رایانه (CAM)، این نرمافزار مورد استفاده متخصصین مهندسی مکانیک و صنایع، طراحی جامدات، ساخت و تولید، نقشهکشی صنعتی، تولید صنعتی، تکنولوژی صنعتی، ماشین ابزار، ماشین کاری، ریخته گری و طراحی قالب و… قرار میگیرد. این نرمافزار ساخت شرکت فناوری و تولید Surfware میباشد که بر پایه بیش از یک سال تجربه و آزمایش در ساخت و تولید این شرکت تهیه گردیده است. این نرمافزار تجربه موفقی در طراحی و ساخت قالبهای تزریق پلاستیک و ریخته گری دقیق و پیشرفته از خود به جا گذاشته است. این نرمافزار کاربرد در پزشکی طراحی و ساخت، تراشکاری قطعات بدن برای معلولین ساخت دست، پا و.. مصنوعی برای معلولین و افراد نقص عضو دارد. این نرمافزار برای طراحی مکانیک و مدل نمودن و آماده سازی طرح تایید و اصلاح شده جهت ساخت و تولید به این طریق که این برنامه بر اساس طرح ایجاد شده فرامین و دستورات لازم کنترلی برای ماشینهای تراشکاری و ماشین کاری تهیه میکند و قابلیت دستور دادن مستقیم به ماشینهای سیانسی و NC و کنترل عددی دیگر را دارا است.
فایل های آموزش صوتی تصویری نرم افزار ماشینکاری SurfCAM مشتمل بر 6 فایل با کیفیت عالی (صدا و تصویر) توسط استاد محترم جناب آقای دکتر بهرام زاده که از اساتید مجرب ماشینکاری CNC در دانشکده فنی شهید محمد منتظری مشهد می باشند تهیه شده است.
محتوای فایل های آموزشی به قرار زیر می باشد:
1. Transformation operation & Run surfcam Veryfied (زمان آموزش: 19 دقیقه و 54 ثانیه)
2. Pocketing & Contouring & pilot hole & contour 3D (زمان آموزش: 42 دقیقه و 54 ثانیه)
3. Face Mill (زمان آموزش: 11 دقیقه و 15 ثانیه)
4. drilling in SurfCAM (زمان آموزش: 21 دقیقه و 57 ثانیه)
5. Z rough & Planar (زمان آموزش: 37 دقیقه و 45 ثانیه)
6. Z finish & CUT & Project (زمان آموزش: 34 دقیقه و 27 ثانیه)
کلیه فایل های آموزشی این قسمت با فرمت Media Player و با کیفیت عالی چه از لحاظ صدا و چه از لحاظ تصویر می باشد.
لازم به ذکر است که فایل آموزشی صوتی تصویری نرم افزار SurfCAM برای اولین بار در فضای اینترنت توسط فروشگاه کتیا طراح برتر ارائه می گردد و منبع دیگری ندارد.
جهت خرید 6 فایل آموزشی صوتی تصویری نرم افزار SurfCAM به مبلغ استثنایی فقط 4000 تومان و دانلود آن بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.
!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر فروشگاه ها مقایسه نمایید!!
!!!تخفیف ویژه برای کاربران ویژه!!!
با خرید حداقل 10000 (ده هزارتومان) از محصولات فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر برای شما کد تخفیف ارسال خواهد شد. با داشتن این کد از این پس می توانید سایر محصولات فروشگاه را با 20% تخفیف خریداری نمایید. کافی است پس از انجام 10000 تومان خرید موفق عبارت درخواست کد تخفیف و ایمیل که موقع خرید ثبت نمودید را به شماره موبایل 09016614672 ارسال نمایید. همکاران ما پس از بررسی درخواست، کد تخفیف را به شماره شما پیامک خواهند نمود.
فعالیت این شرکت در زمینه تولید قطعات ایمنی در صنعت خودرو بود. که فعالیت خود را تحت لیسانس شرکتهای GMB و KYOWA ژاپن از سال 1376 شروع کرده. در ابتدا این شرکت سنگ زنی چهار شاخ پیکان ، پراید و نیسان و چندی بعد سنگ زنی انواع چهار شاخ های مختلف مزدا، خاور و ماشینهای سنگین را انجام داده و پیرو آن طراحی و راه اندازی خط تولید دست کامل رابط فرمان پراید . و به موازات آن رابط فرمان خاور، رابط فرمان کامل مزدا ، و ؟ بادشان را تا الان انجام می دهد.
این فایل دارای 39 صفحه می باشد.
بهترین سایت خرید فایل آماده
ماشینکاری یک سطح نیاز به مسیرهای متعدد حرکت ابزار دارد. استراژی های مسیر ابزار برای تعیین موقعیت و جهت ابزار برشی در نقاط مشخص رو سطح قطعه کار استفاده می شوند. هدف این استراژی ها حداقل کردن مواد باقیمانده بین ابزار و سطح قطعه کار و رسیدن به سطح مطلوب درجهنگام حرکت ابزار در طول مسیر ابزار می باشد.
برای ماشینکاری هر قطعه با جنس مشخص به طور معمول دو نوع مسیر محاسبه می شود. ابتدا مسیر حرکت برای خشن کاری و بعد از آن مسیر حرکت برای پرداخت کاری تعیین می شود. در فرایند خشن کاری حجم بالایی از مواد قطعه کار، با بر جای گذاشتن حد مجازی به منظور نیمه پرداختکاری یا پرداختکاری برداشته می شود. در فرایند پرداختکاری که شکل نهایی قطعه حاصل می شود دقت ابعادی قطعه و زمان ماشینکاری از عوامل تأثیر گذار محسوب می شوند. لذا بهبود فرایند پرداختکاری وابسته به بهینه سازی عوامل مذکور است. لازم به ذکر است که زمان ماشینکاری در فرایند پرداختکاری به دلیل عمق برش محوری و نرخ پیشرو یپایین زیاد است.
فهرست علایم و نشانهها ج
فهرست جدولها د
فهرست شکلها ه
فصل 1- مقدمه 1
1-1- مقدمه 1
1-2- فرزکاری 1
1-3- فولادهای ضدزنگ.... 3
1-4- قابلیت ماشین کاری فولادهای ضدزنگ.... 4
1-5- ضرورت انجام تحقیق.. 5
فصل 2- استراتژی های فرزکاری.. 7
2-1- استراتژی های مسیر ابزار 7
2-1-1- استراتژی Raster 8
2-1-2- استراتژی 3D-Offset 9
2-1-3- استراتژی پله ای Constant Z.. 10
2-1-4- استراتژی Spiral 11
2-1-5- استراتژی Radial 12
2-1-6- استراتژی Optimised Constant Z.. 13
2-1-7- استراتژی Parametric Offset finishing 13
2-2- پژوهشهای اخیر (فرزکاری سطوح انحنادار) 14
فصل 3- مدلسازی اسکالپ در استراتژی های فرزکاری.. 26
3-1- مقدمه 26
3-2- روشهای مختلف اندازه گیری ارتفاع اسکالپ... 27
3-2-1- اثر شعاع و ززاویه انحنای ابزار بر ارتفاع اسکالپ... 30
3-2-2- ارتفاع اسکالپ در قطعات شیبدار 33
3-2-3- ارتفاع اسکالپ در قطعات صاف، محدب و مقعر با ابزار سر کروی.. 34
3-2-4- ارتفاع اسکالپ در قطعات صاف، محدب و مقعر با در نظر گرفتن اثر تلرانس کاری.. 37
3-2-5- ارتفاع اسکالپ در حالت توزیع یکسان.. 39
3-2-6- اندازه گیری اسکالپ در استراتژی های مختلف... 43
3-2-7- به دست آوردن معادله سطح و بردار نرمال وارد بر سطح.. 43
3-2-8- به دست آوردن مکانهای نقاط مرکزی ابزار 46
3-2-9- محاسبه مراکز جدید ابزار در صفحه متقاطع.. 47
3-2-10- محاسبه نقطه تقاطع و ارتفاع اسکالپ... 48
فهرست مراجع 50