سمینار کامل بررسی و ارزیابی نوع طراحی مخازن بتنی فاز 20 و 21 پارس جنوبی تحت اثر زلزله - فایل ورد

فروش اختصاصی 200000 تومان

پیش تنیدیگی عبارت است از ایجاد یک تنش ثابت و دائمی (Prestress) در یک عضو بتنی به نحو دلخواه و به اندازه لازم، به طوریکه در اثر این تنش، مقداری از تنش‌های ناشی از بارهای مرده و زنده در این عضو خنثی شده و در نتیجه مقاومت باربری آن افزایش پیدا می‌کند.
اگر فولاد پیش تنیدگی را بعد از گرفتن و سفت شدن بتن بشکند، بتن را اصطلاحاً بتن پس کشیده می‌نامند. نیروی پیش تنیدگی توسط گیره‌های (anchorages) دو انتهای سازه از کابل به بتن منتقل می‌گردد. فولاد پیش تنیدگی نباید قبل از کشیدن به بتن چسبیده باشد، در غیر این صورت امکان کیدن آن وجود نخواهد داشت. فولادهای پیش تنیدگی را باید در داخل غلاف‌ها یا مجراهایی که در داخل بتن یا خارج از آن تعبیه شده است، قرار داد.
کابل‌های پیش تنیدگی را می‌توان قبل و یا بعد از بتن ریزی در داخل غلاف‌ها کار گذاشت. کابل‌ها به صورت یکی یکی به وسیله دستگاه کابل رد کن (strand pusher) و یا به طور دسته‌ای بوسیله نیروی انسانی در داخل غلاف کار گذاشته می‌شود.

دانلود پروژه بررسی عملیات ایجاد شکاف هیدرولیکی در مخازن نفتی

چکیده

در دنیای امروز با پیشرفت فناوری و ماشینی شدن امور روزمره در سطح گسترده ، نیاز به سوخت و انرژی در میان کشور روز به روز فزونی می یابد . بدون شک سوخت های فسیلی من جمله نفت و گاز در این میان از ارزش و اعتبار خاصی برخوردار می باشند و با وجود پیشرفت های بشری در زمینه ی انرژی های نو ، این مواد کماکان دارای ارزش و اعتبار والایی در سطح جهان می باشند. ورای این مساله سوخت های فسیلی از منابع در آمدی هر کشور محسوب شده و در این میان کشور های مختلف از راه فروش این مواد درآمدی قابل توجهی را بدست می آورند ، این مساله به دلیلی مضاعف برای بهره برداری هر چه بیشتر از مخازن نفت و گاز در کشور های صاحب منابع تبدیل شده است .

در راستای تحقق این امر از ابتدای دست یابی بشر به این نعمت الهی ، انسان همواره به دنبال راهی برای ازدیاد برداشت از مخازن نفت و گاز بوده است . در این بین روش های متنوع و گوناگونی برای تحقق این آرمان ارئه شده است که هر کدام به نوبه ی خود دارای سود و زیان هایی بوده است.

فهرست

   

فصل اول: مقدمه ای بر پیدایش عملیات شکست هیدرولیکی

13

فصل دوم:آشنایی با مفاهیم اولیه ی ایجاد شکست های مصنوعی به روش هیدرولیک

17

شکست هیدرولیکی

18

فصل سوم:آسیب به سازند

21

عوامل ایجاد کننده ی آسیب به سازند

23

صدمات ناشی از عملیات حفاری

23

صدمات ناشی از لوله گذاری

24

صدمات ناشی از عملیات مشبک کاری

24

صدمات ناشی از تولید غیر بهینه

25

صدمات ناشی از عملیات اسید کاری نامناسب

25

عدم تمیز سازی مناسب چاه پس از اسید کاری

25

هفت نوع اصلی آسیب و راه های برطرف کردن آنها

26

تشکیل امولسیون

26

تغییر ترشوندگی

26

به تله افتادن آب

27

Scales

27

رسوبات آلی

28

رسوبات ترکیبی

28

Silt & Clay

28

فصل چهارم:اسید کاری چاه

29

اسید کاری چاه

29

بهره افزایی سازند بر اثر اسید کاری

30

مقایسه ی اسید کاری لایه های ماسه سنگی

32

پیش تزریق

34

پس تزریق

35

سیستم های تزریق اسید در لایه های شنی

38

سیستم SGMA

38

سیستم SHF

38

اسید کاری لایه های کربناته

39

واکنش های اسید در لایه ها کربناته

41

زمان واکنش

42

فصل پنجم:انواع اسید های مصرفی در عمل انگیزش چاه

43

اسید های معدنی

44

اسید هیدروکلریدریک HCL

44

اسید هیدروکلریدریک_هیدروفلوریک(HCL_HF)

45

آسید های آلی

45

اسید استیک(CH3-CooH)

45

مزایای استفاده از اسید استیک

47

معایب استفاده از اسید استیک

47

اسید سیتریک

48

اسید فرمیک(HCooH)

48

نکاتی درمورد اسید فرمیک

48

اسید های پودری یا کریستال مانند

48

سولفامید اسید

48

مزایای استفاده از سولفامیک اسید

49

معایب استفاده از سولفامیک اسید

49

هیبرید های اسیدی

49

اسید های کند کننده

50

اسید ژلی

50

مواد کاهش دهنده ی کشش سطحی نفت دوست

51

اسید امولسیونی

51

طریقه ی ساخت اسید کندکننده در مناطق نفت خیز جنوب

51

فصل ششم:فاکتور های موثر در اسید کاری

55

فشار

56

غلظت اسید

56

درجه حرارت

58

نوع اسید

59

تعادل شمیایی

60

نسبت سطح تماس مخزن به اسید مصرفی

61

جنس و مشخصات سنگ مخزن

62

فصل هفتم:افزودنی های اسید

63

افزودنی های اسید

64

مواد منحرف کننده ی جریان

64

مواد صمغی افزایش دهنده ی گرانروی

68

مواد ضد لجن

69

مواد کاهش دهنده ی کشش سطحی

69

مواد کنترل کننده ی هرزروی

72

مواد ضد لجن

73

حلال های دوگانه

73

کنترل کننده ی آهن

73

مواد ضد خورندگی

74

مواد ضد H2S

74

فصل هشتم:روش های اسیدکاری

77

اسید کاری ماتریکسی

78

ایجاد ترک و شکاف در سنگ مخزن به وسیله ی اسید

79

شستشو و تمییز کردن مخزن به کمک اسید

79

انتخاب سیستم اسید زدن به چاه

80

محاسبات مربوط به اسید زدن

83

فصل نهم:مقررات اسید کاری

84

فصل دهم:تزریق پذیری و اسیدکاری

88

بررسی قابلیت نفوذ پذیری

89

محاسبه ی ضریب شکنندگی سنگ مخزن

89

محاسبه ی میزان شکنندگی سنگ مخزن

90

حداکثر فشار پمپ

91

حداکثر دبی تزریق

92

فصل یازدهم:شکست هیدرولیکی

95

موارد استفاده ی ایجاد شکاف در سنگ مخزن به وسیله ی سیال

98

طراحی عملیات

100

بررسی سازند قبل از انجام عملیات

100

بررسی های زمین شناسی

101

بررسی های لاگ ها

101

بررسی مغزه ها

102

آزمایش های چاه

103

سازند های سازگار با شکاف هیدرولیکی

104

چگونگی ایجاد شکاف از نقطه نظر مکانیک سنگ

104

نحوه ی شروع ترک هیدرولیکی

108

تحلیل استاتیکی ترک هیدرولیکی

112

توصیه هایی به منظور انتخاب عملیات ایجاد شکاف هیدرولیکی

121

عملیات شکاف هیدرولیکی نگه داشته شده

123

عناصر نگهداری و قابلیت هدایت هیدرولیکی

125

انواع عملیات تحریک چاه با ایجاد شکاف

126

پرشدگی شکاف

129

گسترش شکاف در مرز ها

130

مقابله کردن برای باز ماندن شکاف

131

اندازه گیری ارتفاع شکاف

133

مواد مورد استفاده به عنوان پروپانت

136

ماسه ی Bradley

138

ماسه ی Ottawa

139

بوکسیت سینتر شده

139

پروپانت های پودر شده به وسیله ی رزین

140

محاسبه ی فشار لازم برای یک شکست هیدرولیکی

140

جهت شکاف و جهت انحراف افقی چاه

142

فصل دوازدهم:سیالات مورد استفاده در شکست هیدرولیکی

144

سیالات پایه آبی

146

سیالات پایه نفتی

149

سیالات پایه کف

150

سیالات امولسیونی

151

افزایه های سیال شکاف

154

پیوند دهنده ها

154

شکننده ها

154

فشارهای بالاتر از محدوده ی قابل قبول تجهیزات

155

فصل سیزدهم:مدل سازی عملیات ایجاد کست

156

تعاریف اولیه

157

مدل سازی حالت شکاف ایجاد کننده

161

مدل های دو بعدی شکاف

162

نحوه ی انجام عملیات شکست هیدرولیکی

164

فصل چهاردهم:شکاف هیدرولیکی در عمل

165

تجهیزات مورد نیاز جهت انجام عملیات شکست هیدرولیکی

169

پمپ های فشار

170

ترکیب کننده های

170

تجهیزات حمل کننده ی پروپانت

170

اتصالات

170

نحوه ی اتصال تجهیزات

171

فصل پانزدهم: روش های آزمایشگاهی

172

فصل شانزدهم:مقاله ی SPE

200

چکیده به انگلیسی

232

منابع

233

این فایل word به صورت کامل(فهرست،منابع و ...) در 243 صفحه می باشد.

دانلود پایان نامه کارشناسی با عنوان بررسی شرایط تشکیل رسوب همزمان آسفالتین و واکس در مخازن نفتی.

پایان نامه  کارشناسی بسیار کامل  با عنوان بررسی شرایط تشکیل رسوب همزمان آسفالتین و واکس  در مخازن نفتی آماده دانلود می باشد. 

تعداد صفحات 180

فرمت: Word

چکیده

از مهم ترین مشکلات تولید درمخازن نفتی رسوب آسفالتین و واکس است. انسداد در محیط متخلخل سازند نفتی، دهانه چاه و تأسیسات فرآورشی از مشکلات جدی تولید نفت های آسفالتینی و واکسی است. پیچیدگی ترکیب مواد ته نشین شده متناسب با نوع ترکیب نفت خام، عمق چاه، دمای سازند، افت فشار و روند تولید است. این عوامل سبب برهم خوردن تعادل شیمیایی موجود درمخزن و در نتیجه تشکیل رسوبات آسفالتینی و واکسی خواهد شد. مطالعات صورت گرفته  نشان می دهد که اختلاط آسفالتین و واکس تولید محصول پیچیده ای می کندکه شکل گیری آنها تا حد زیادی ناشناخته می باشد. توده های ایجاد شده به 

شدت بر خواص آسفالتین و به نسبت کمتر به خواص  واکس بستگی دارد. یعنی تاثیر آسفالتین بر توده ها بیشتر است.

مهم ترین تاثیرات متقابل آسفالتین بر رسوب واکس که بیشتر مورد اتفاق محققان بوده  وبه آن پرداخته شده است تغییرات نقطه ریزش نفت خام حاوی رسوب واکسی می باشد که بستگی به غلظت آسفالتین موجود در آن دارد. اگر چه برخی محققین بر این عقیده اند که آسفالتین باعث افزایش نقطه ریزش و برخی دیگر بر این باورند که آسفالتین تاثیری بر واکس ندارد. بر اساس مطالعات انجام شده، آسفالتین لخته شده مانند مرکز هسته‌ای رفتار می‌کند و درنتیجه نقطه تبلور را افزایش می‌دهد.

فهرست مطالب

مقدمه. 

1-1   مقدمه. 

1-2   روش تحقیق.. 

1-3   ساختار پایان نامه. 

فصل دوم. 

آسفالتین.. 

2-1مقدمه. 

2-2شیمی آسفالتین.. 

2-3ماهیت آسفالتین در نفت... 

2-4 اندازه و ساختار توده های آسفالتین.. 

2-5رسوب آسفالتین.. 

2-5-1شرایط برگشت‌پذیری رسوب آسفالتین.. 

2-5-2عوامل مؤثر در رسوب آسفالتین.. 

1)عامل غلظت و نوع مواد. 

2)عامل دما........

3) عامل فشار 

4)عامل دبی جریان.. 

2-6شرایط عملیاتی برای تشکیل رسوب آسفالتین.. 

2-7روش‌های حذف رسوب آسفالتین.. 

2-8مدل‌های پیش‌بینی رسوب آسفالتین.. 

2-9روش‌های مختلف تعیین نقطه ظهور آسفالتین.. 

فصل سوم. 

واکس.... 

3-1مقدمه. 

3-2واکس.... 

3-2-1ساختمان رسوب های واکس در نفت خام. 

3-3رسوب واکس.... 

1-3-1  انتقال حرارت و مکانیزم تشکیل واکس.... 

3-4آزمایشات کلیدی برای تشخیص رسوب واکس.... 

3-5 پارامترهای موثردررسوب واکس.... 

3-5-1تاثیر دبی (سرعت) 

3-5-2تاثیردما درتشکیل واکس.... 

3-5-3تاثیرفشاردرتشکیل واکس.... 

3-6بررسی ساختمان شیمیایی ترکیبات سازنده واکس.... 

3-7رفع رسوب... 

3-7-1روش های حذف رسوب واکس.... 

3-8بهبود دهنده های کریستالی شدن.. 

3-9انواع واکس.... 

3-9-1واکس های پارافینی.. 

3-9-1-1بررسی خواص فیزیکی و شیمیایی واکس های پارافینی.. 

3-9-2 واکس های میکروکریستالی.. 

3-9-3 واکس های پترولاتوم. 

3-10مدل ترمودینامیکی تشکیل رسوب واکس.... 

فصل چهارم. 

برهم کنش واکس و آسفالتین.. 

4-1مقدمه. 

4-2تضمین مشکلات جریان در نفت خام که حاوی واکس می باشند. 

4-3رفتار فاز مایع در حوزه های نفتی.. 

4-4تاثیر آسفالتین بر رسوب واکس(1) 

4-4-1شرح نظریه ها 

4-4-2سایر تحقیقات انجام شده بر روی تاثیر آسفاتین بر رسوب واکس.... 

4-5تاثیر آسفالتین بر رسوب واکس (2): 

4-6تکنیک بررسی.. 

4-7 مفاهیم ته نشینی و رسوب... 

4-7-1عوامل تاثیرگذر 

4-8 بررسی ساختار و ویژگی های ترمودینامیکی نرمال آلکان.. 

4-8-1بررسی با دستگاه های اندازه گیری.. 

4-8-2آزمایش های دیگر. 

فصل پنجم.. 

نتیجه گیری و پیشنهادات... 

5-1 نتیجه گیری.. 

5-2پیشنهادات... 

مراجع..