پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی کارگاه تولید گیره و رخت آویز پلاستیکی

دانلود پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی  کارگاه تولید گیره و رخت آویز پلاستیکی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 25

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید گیره و رخت آویز پلاستیکی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .              فصل اول کلیات       1- 1 مقدمه :  دو ویژگی موجود در گیره و رخت آویز پلاستیکی باعث ایجاد طبقه بندی شده اند . یکی از این دو ویژگی فرم ظاهری آن ها می باشد که در رخت آویز معمولاً براساس نوع لباس آویزان شده ، طرح های مختلفی ساخته می شود و ویژگی دیگر ابعاد و اندازه آن ها می باشد که رخت آویزها و گیره های لباس براساس اندازه لباس در اندازه های مختلفی تولید می گردند .  ئخت آویز پلاستیکی را معمولاً از جنس پلی پروپیلن تولید می کنند که باید نوع ترکیبات و افزودنی های موجود در آن طوری باشد که با توجه به وزن البسه (مثل کت و شلوار) در مقابل تغییر فرم مقاومت داشته باشد . استحکام رخت آویز به طرح ظاهری ، ابعاد و اندازه های آن بستگی دارد . شکل ظاهری ئخت آویزها بسیار متنوع می باشد .  گیره پلاستیکی نیز مانند رخت آویز از پلی پروپیلن ساخته می شود و یک حلقه فنری نیز که جنس آن از فولاد فنری می باشد در بین دو قسمت پلاستیکی قرار می گیرد و قطر مفتول بکار رفته 5/1 میلیمتر می باشد . ابعاد و اندازه گیره ها متفاوت می باشد . استحکام گیره ها بستگی به نوع مواد مصرفی و افزودنی و نیز ضخامت دیواره ها دارد که براساس نمونه انتخابی باید به این موارد توجه شود تا از شکستن گیره در سمت اعمال نیرو جلوگیری شود .  طبق اطلاعات کسب شده از وزارت صنایع ، کد آیسک رخت آویز (پلاستیک) 25201243 و گیره پلاستیکی برای لباس 25201286 می باشد .   1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن : تولید گیره و رخت آویز پلاستیکی محل اجرا :   1 – 3 – مشخصات متقاضیان : نام    نام خانوادگی    مدرک تحصیلی     تلفن               1 – 6  - وضعیت و میزان اشتغالزایی : تعداد اشتغالزایی این طرح 29  نفر میباشد.  مجوز های قانونی : تعریف: جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان ، تاسیسات و نصب ماشین آلات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه صنایع تبدیلی و تکمیلی بخش کشاورزی (زراعی ، باغی ، شیلاتی ، دام و طیور، جنگل و مرتع)  صادر می گردد .   مراحل صدور جواز تاسیس : 1- پذیرش درخواست متقاضی صدور جواز تأسیس فعالیتهای صنعتی و تکمیل پرونده توسط مدیریت جهاد کشاورزی شهرستان و یا مدیریت صنایع کشاورزی و روستائی استان .  2- بررسی پرونده از نظر مدارک و تطبیق با مصادیق والویتهای سرمایه گذاری در واحد صدور مجوز مدیریت صنایع کشاورزی و روستائی .  3-  تکمیل پرسشنامه جواز تاسیس ( فرم شماره یک ) توسط متقاضی  4- ارسال پرونده منضم به فرم شماره یک به اداره مربوطه بمنظور بررسی ، اصلاح و تائید فرم پرسشنامه جواز تاسیس با استفاده از اطلاعات طرحهای موجود ، طرحهای تیپ و تجربیات کارشناسی  و ارجاع  پرونده  به  مدیریت .  5- ارجاع پرونده توسط مدیریت به واحد صدور مجوز جهت مراحل صدور جواز تأسیس .   شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس     1-   اشخاص حقیقی  -   تابعیت دولت جمهوری اسلامی ایران  -   حداقل سن 18 سال تمام  -   دارا بودن کارت پایان خدمت یا معافیت دائم   2-   اشخاص حقوقی  -   اساسنامه ( مرتبط با نوع فعالیت )  -   ارائه آگهی تاسیس و آگهی آخرین تغییرات در روزنامه رسمی کشور  مدارک مورد نیاز:  1- ارائه درخواست کتبی به مدیریت جهاد کشاورزی شهرستان یا مدیریت صنایع  کشاورزی و روستایی استان.  2-  اصل شناسنامه وتصویر تمام صفحات آن 3-  تصویر پایان خدمت یا معافیت خدمت سربازی  4-  تصویر مدرک تحصیلی و سوابق کاری مرتبط با درخواست  5-  یک قطعه عکس از هریک از شرکاء  6-  تکمیل فرم درخواست موافقت با ارائه طرح صنایع تبدیلی و تکمیلی  7-  پوشه فنردار  8- درصورت داشتن شرکت ، ارائه اساسنامه ، آگهی تاسیس و روزنامه ، مرتبط با فعالیت مورد درخواست  اصلاحیه جواز تاسیس : 1- ارسال درخواست متقاضی توسط جهاد کشاورزی شهرستان (متقاضی) به مدیریت و ارجاع به واحد صدور مجوز. 2-  دبیرخانه در مورد تغییرات مدیریت ضمن بررسی اصلاحیه صادر و به اطلاع اداره تخصصی میرساند. 3-  دبیرخانه در موردی که نیاز به کارشناسی تخصصی دارد درخواست را به اداره تخصصی جهت بررسی و اعلام نظر ارجاع می دهد. 4-  اداره تخصصی پس از بررسی وتائید به دبیرخانه صدور مجوز ارجاع میدهد. 5-  دبیرخانه صدور مجوز پس از تائید مدیر اقدام به صدور اصلاحیه جواز تاسیس نموده و رونوشت آنرا به بخشهای ذیربط ارسال می نماید.

پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی راه اندازی کارگاه آبکاری قطعات پلاستیکی

دانلود پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی  راه اندازی کارگاه آبکاری قطعات پلاستیکی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 60

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

معرفی محصول

مقدمه مجموعه فرآیندهایی که تحت آن، سطح قطعات فلزی و یا غیر فلزی (اجسام رسانا، نیمه رسانا و نارسانا (با لایه هایی از فلز یا غیر فلز جهت دستیابی به سطوح مناسب برای کاربردهای صنعتی و یا تزئینی و کاهش هزینه تولید، پوشیده می شوند را آبکاری می گویند. به طور کلی آبکاری قطعات پلاستیکی صنعتی نو محسوب می گردد چراکه اولین قطعات پلاستیکی آبکاری شده با جریان برق (Electroplating) در سال ۱۹۶۳ وارد بازار شدند . سبکی پلاستیکها در مقابل فلزات، روش تولید ساده و امکان قالب گیری سریعتر و راحت تر آنها ، عدم نیاز به پرداخت کاری بعد از قالب گیری ، استحکام فیزیکی قابل قبول و مناسب و مقاوم بودن آنها در برابر فرسودگی و قیمت تمام شده پایین تر در مقایسه با مشابه فلزی باعث شده است که این صنعت به سرعت رشد و توسعه یابد . به طوری که امروزه علاوه بر ABS  (که اولین و تنها پلیمری بو د که تا سال ها قابل آبکاری بود ) با استفاده از حلالهای ویژه، بسیاری دیگر از پلاستیکها قابل آبکاری می باشند و استفاده از قطعات پلاستیکی آبکاری شده در صنایع مختلف از جمله اتومبیل سازی، لوازم خانگی (یخچال ، تلویزیون، رادیو، ضبط و پنکه ) ، اسباب بازی، موتور سیک لت و دوچرخه ، دکمه و زیور آلات روز به روز کاربرد بیشتری می یابد.   آشنایی با تاریخچه آبکاری تاریخچه آبکاری در اروپا صنعت آبکاری به شکل امروزی آن از اواخر قرن هجدهم و با اختراع پیل الکتریکی توسط ولتا فیزیکدان ایتالیایی و تحقیقات میشل فارادی دانشمند انگلیسی که حاصل آن کشف قوانین فارادی بود، آغاز گردید . در سال ١٨٣٧ موریتس جاکوبی با استفاده از نیروی برق توانست کپی های دقیق (نمونه سازی) از انواع قطعات و کالاها تولید و عرضه نماید . او با ساخت چنین قطعاتی با استفاده از روش نمونه سازی  (Electroforming) که یکی از روشهای آبکاری است گامی بزرگ در توسعه صنعت آبکاری به وجود آورد . او همچنین پایه گذار نخستین نشریه های صنعت آبکاری است . در سال ١٨٤٢ فون زیمنس موفق به آبکاری طلا بر روی قطعات مختلف گردید و این اختراع را به نام خود ثبت کرد . در همان زمان ویلهم پفان هاورز که آلمان ها او را پدر گالوانوتکنیک می خوانند موجب تحولی شگرف در این صنعت گردید.  امروزه با توجه به اهمیت و کارآیی این صنعت در صنایع مختلف و نقش آن در اقتصاد ملی کشورها سرمایه های عظیمی از سوی دولتها و صاحبان صنایع برای پیشرفت این صنعت هزینه می گردد.   تاریخچه آبکاری در ایران باستان اشکانیان (پارتها ) ، که قومی ایرانی بودند ، در زمان حکومت خود بر ایران باستان و کشورهای همسایه یکی از بزرگترین امپراطوریهای جهان را به وجود آوردند. اسناد تاریخی کشف شده در طول قرنها مانند سکه ها، جامهای شاخی شکل و تکه های سفال شکسته شواهدی بر د ستاوردهای فرهنگی و تمدن عظیم اشکانیان می باشد . درحفاریهای باستانشناسی که در سال ١٩٣٦ در اطراف پایتخت باستانی اشکانیان (تیسفون ) صورت گرفت، تجهیزات آبکاری الکتریکی کشف گردید . بدین ترتیب معلوم شد که پیش از تولد مسیح، ایرانیان با روش آبکاری الکتریکی طلا و نقره بر روی جامهای فلزی آشنا بوده اند.   تاریخچه آبکاری در ایران معاصر تاریخچه آبکاری نوین در ایران به پیش از یکصد سال پیش باز می گردد ( ١٢٧٧ ه .ش ( ابراهیم خان صحاف باشی ( پدر سینمای ایران ) اولین کارگاه آبکاری را در خیابان لاله زار نو تاسیس نموده و با نصب انواع وانهای آبکاری نیکل، مس، برنج، نقره و دستگاههای جنبی مورد نیاز، آبکاری صنعتی را در ایران پایه گذاری نمود .  روش های متداول آبکاری با توجه به نیاز صنایع و براساس استانداردهای جهانی، پوششها بر اساس یکی از روشهای ذیل بر روی قطعه ایجاد می شوند: ١. آبکاری های الکتریکی (Electroplating) از جنس آهن، ایندیم، برنج، پالادیم، پلاتین، سرب، رودیم ، روی و آلیاژهای آن، طلا و آلیاژهای آن، قلع و آلیاژهای آن، کادمیم، کرم (تزیینی ، سخت ، آلیاژی )، مس، نقره، نیکل ٢. آبکاری های تبدیلی :(Conversion Coating) آندایزینگ (معمولی ، رنگی ، سخت ) ، فسفاته ها، کروماته ها ٣. آبکاری های شیمیایی (Electroless Plating) مس، نیکل ٤. آبکاری های تبادلی Immersion Plating) ) : طلا، مس، نقره، نیکل ٥. آبکاری به روش غوطه وری گرم (داغ ) :(Plating Hot dip) آلومینیوم، روی، سرب، قلع ٦. آبکاری موضعی (قلمی) (Selective Plating) ٧. آبکاری در خلأ (Vacuum Plating)  ٨. آبکاری تماسی (Contact Plating)  ٩. الکترولاک (Electro- lacquering) 10. رنگ آمیزی الکتریکی (Electropainting) 11. پوشش پودری (Powder Coating) 12. قطعه سازی الکترولیتی (Electroforming) 13. پوشش دهی مکانیکی (Mechanical Plating) 14. آبکاری نفوذی (Diffusion Coating)       فصل دوم  روش انجام کار        -1-1نام و کد محصول (آیسیک 3 ) محصول بررسی شده در این طرح قطعات پلاستیکی آبکاری شده با کد شناسایی کالا (کد آیسیک ) ۲۵۲۰۱۶۷۲ می باشد. بر اساس سیستم طبقه بندی آیسیک، عدد ۲۵ مربوط به محصولات از لاستیک و پلاستیک ، ۲۵۲۰ مربوط به ساخت انواع محصولات پلاستیکی و ۲۵۲۰۱۶۷۲ شامل قطعات پلاستیکی آبکاری شده می باشد.  1-2 شماره تعرفه گمرکی  قطعات پلاستیکی آبکاری شده تعرفه مشخصی ندارند . می توان گفت که درصدی از دکمه از مواد پلاستیکی پوشانده نشده با مواد نسجی تحت تعرفه 21/9606 از جنس قطعات پلاستیکی آبکاری شده می باشد.  1-3 شرایط واردات حقوق ورودی برای دکمه از مواد پلاستیکی پوشانده نشده با مواد نسجی تحت تعرفه  21/9606 برابر 40%  می باشد. حقوق پایه طبق ماده ( ۲ (قانون اصلاح موادی از قانون برنامه سوم توسعه اقتصادی، اجتماعی و فرهنگی جمهوری اسلامی ایر ان، شامل حقوق گمرکی، مالیات، حق ثبت سفارش کالا، انواع عوارض و سایر وجوه دریافتی از کالاهای وارداتی می باشد و معادل 4% ارزش گمرکی کالاها تعیین می شود. به مجموع این دریافتی و سود بازرگانی که طبق قوانین مربوطه توسط هیات وزیران تعیین می شود، حقوق ورودی اطلاق می شود.  4-1- بررسی و ارائه استاندارد ملی در جدول ۱ استانداردهای کارخانهای، ملی و بینالمللی در ارتباط با قطعات پلاستیکی آبکاری شده ارائه شده است.    جدول ۱- لیست استانداردهای مرتبط با قطعات پلاستیکی آبکاری شده ردیف    عنوان استاندارد    شماره استاندارد 1    استاندارد پوششهای فلزی- روش اندازه گیری ضخامت به طریق میکروسکوپی    1227 2    پوشش های فلزی-پوشش های الکتروترسیبی نیکل به انضمام کروم و مس به انضمام نیکل و کرم    2161 3    ویژگیها و روشهای آزمون نمکهای مس مورد مصرف در آبکاری    2166 4    پوششهای مس اکسید شده- روش آزمون    2167 5    ویژگیهای آندهای مسی مورد مصرف در صنایع آبکاری    1776 6    پوششهای فلزی آزمون تسریع شده خوردگی بر روی کلیه پوششهای الکترونیکی به استثنای پوششهای آندیک    2180 7    پوشش های فلزی-پوشش های الکتروترسیبی نیکل    2180 8    آبکاری الکترولیتیکی مس به انضمام نیکل- کروم بر روی آهن و فولاد    2182 9    ویژگیها و روشهای آزمون نمکهای نیکل مورد مصرف در آبکاری    2663 10    ویژگیها و روشهای آزمون نمکهای روی مورد مصرف در آبکاری    2823 11    ویژگیهای اسیدهای مورد مصرف در آبکاری    2855 12    ویژگیهای نیکل مورد مصرف در آبکاری بعنوان آند    3800 13    پوشش های فلزی - واژه ها و اصطلاحات علمی مربوط به پوش شدهی الکتریکی (آبکاری ) و فرآیندهای مرتبط با آن    4681  5-1- بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول به دلیل توسعه صنعت آبکاری قطعات پلاستیکی در سالهای اخیر و استفاده از آن به منظور جایگزین کردن قطعات پلاستیکی آبکاری شده به جای قطعات فلزی و کاربردهای زینتی در جهت مشتری پسند کردن محصولات، تقاضای روز افزونی در بازار برای آبکاری قطعات پلاستیکی وجود داشته و دارد . در حال حاضر برخی واحدهای صنعت بزرگ نظیر پارس الکتریک خود دارای خط آبکاری پلاستیک بوده و نیاز خود را مرتفع می سازند. لیکن بخش اعظم نیاز بازار از واحدهای کوچک و متعددی که در حال حاضر در اطراف شهرهای بزرگ نظیر تهران فعالیت دارند، تامین می شود. در حال حاضر هزینه آبکاری یک قطعه پلاستیکی با اندازه تقریبی 06/0 متر مربع برابر ۶۰۰۰ – 5000  ریال به ازای هر قطعه می باشد.

دانلود گزارش کارآموزی کارخانه تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکى

فرمت فایل: WORD

تعداد صفحات: 48

در این بخش از سایت دانلود گزارش کارآموزی کارخانه ظروف یک بار مصرف برای شما فراهم شده است، در صورت هر گونه مشکل در دانلود گزارش کارآموزی ظروف یک بار مصرف و یا دیگر محصولات فروشگاه می توانید با ارسال پیامک به شماره پشتیبانی سایت و یا مراجعه به بخش پشتیبانی پیگیری های لازم را انجام بفرمایید. برای دانلود دیگر گزارش های کارآموزی به رشته مربوطه در قسمت دسته بندی ها مراجعه فرمایید. شما می توانید با شرکت در بخش نظر سنجی سایت نسبت به بهتر شدن روز افزون محصولات فروشگاه ما را یاری کنید.

دانلود گزارش کارآموزی کارخانه ظروف یکبار مصرف  گزارش کارآموزی کارخانه تولید ظروف یکبار مصرف دانلود گزارش کارآموزی کارخانه ظروف یک بار مصرف پلیمری 

فایلکده دانشجویی شباهنگ

گزارش کارآموزی

دانلود گزارش کارآموزی کارخانه ظروف یک بار مصرف پلیمری 

 گزارش کارآموزی کارخانه تولید ظروف یکبار مصرف

فهرست مطالب

پیشگفتار

مقدمه

میزان رضایت دانشجو از این دوره

فصل اول

( آشنایی کلی با مکان کارآموزی)

معرفی و خدمات محل کارآموزی

فصل دوم

( ارزیابی بخشهای مرتبط با رشته علمی کارآموزی )

فصل سوم

( آزمون آموخته‌ ها، نتایج و پیشنهادات )

خط تولید ظروف یکبارمصرف

تولید

تولید انواع ظروف یکبار مصرف

ج- قالبگیری به روش درهم

ب - قالبگیری با ایجاد

ج - قالبگیری به روش در هم رفتن

نمودار فرآیند تولید

2-روند آزمایشگاهی و قسمت کنترل کیفیت کارخانه

معایب پلاستیکها

آزمایش مقدماتی تشخیص پلاستیکها

پلیمر ها

هشدارهای بهداشتی برای مصرف کنندگان

پلاستیکهای بسته بندی در صنایع غذایی

انواع فیلم های پلاستیکی

فعل و انفعال مواد پلاستیکی بسته بندی

روشهای آزمون

تذکرات بهداشتی درخصوص ظروف یکبار مصرف

3-بخش آزمایشگاهی کارخانه شیراز پیمانه و توضیحات آن

اندازه گیری رطوبت (گرانول (ماده اولیه)

تست شعله

اندازه گیری خاکستر ماده اولیه

تست شاخص جریان مذاب

مقدار مهاجرت مونومر در محصولات

4- تولید ظروف یک بار مصرف گیاهی در شرکت به عنوان یک نوآوری

تولید پلیمرهای گیاهی از چه سالی مورد توجه قرار گرفت

این ظروف چه مزایایی دارند

‌بهره‌برداری ‌از ‌پلیمرهای ‌گیاهی ‌در ‌صنعت ‌باید ‌از ‌دو ‌نقطه‌نظر ‌مورد ‌توجه ‌قرار ‌گیرد:

مراحل ‌فرآوری‌

الف ‌- ‌گرانول ‌گیاهی

ب- ‌ورق‌های ‌گیاهی ‌زیست ‌تخریب ‌پذیر

تکنولوژی ‌و ‌فرآیند ‌تولید 

ماشین‌آلات ‌ خط تولید

‌خط ‌تولید و ‌استانداردها

مزایا و معایب ظروف یکبار مصرف

مزایا

مهمترین معایب

مناسب بودن پلاستیک ها در کاربردهاى غذایى

دلیل اصلی تولید این مواد در کشور به‌رغم زیان‌بار بودن مصرف آنها

غریبگی ظروف یکبار مصرف با طبیعت

هشدار وتوصیه

طرح لایه باز لوله فروشی 3

طرح لایه باز لوله فروشی

مناسب برای چاپ بر روی بنر،سردر فروشگاه،تابلو،کارت ویزیت و تبلیغات

سایز 120*300

رزولوشن 300

Phased Array Ultrasonic Testing of Welded Joints in Plastic (PE) Pipes

{تخصصی بازرسی فنی}--12 صفحه--محصول 2012--لینک دانلود رایگان-->>

http://uploadboy.me/zbqt1an8azun/Phased Array Ultrasonic Testing of Welded Joints in Plastic Pipes.zip

--

Abstract
A reliable Non-Destructive Testing approach is required for the inspection of polyethylene (PE) butt fusion
joints in various material grades and pipe sizes. The nature of butt fusion joints is that the fusion zone is
relatively small and the inspection solutions are often restricted by the existence of an external weld bead. This
weld bead restricts the probe placement and the probe needs to be positioned in a non-optimal position for the
weld inspection. The PE material grades have low velocity and high frequency dependent attenuation, which will
complicate the inspection of thicker pipes. In this paper, phased array ultrasonic techniques are presented and
their capabilities are evaluated. The techniques utilise customised water wedges to be able to generate forward
angle beams to cover the weld within the PE pipe. Techniques have been developed for pipes with outer
diameters between 220-710mm and thicknesses between 14-45mm. Probe and wedge parameters have been
optimised for this range of pipes. The capability of detecting circular defects with diameters between 1.5-8mm
on pipes with an outer diameter between 220-710mm using a phased array ultrasonic inspection solution, and the
challenges overcome when working with this type of material, are presented.