گزارش کارآموزی تاریخچة کنسرو سازی

گزارش کارآموزی تاریخچة کنسرو سازی

دانلود گزارش کارآموزی  رشته صنایع غذایی تاریخچة کنسرو سازی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 60

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

مقدمه

ماهی از جمله محصولات با ارزش دریایی است که نسبت به فساد حساس بوده و دذر اثر رشد و تگثیر باکتری ها سریعا" فاسد و غیر قابل مصرف می شود. فساد در ماهی به دو صورت میکروبی و شیمیا یی بروز می نماید . فساد میکروبی به دنبال آلودگی ماهی به میکروگانیسم ها از جمکله آسینتوباکتر، فلاووباکتریوم ، پزود و موناس ، سیتوفاگا و غیره در طی مراحل مختلف صید ، عمل آوری ، حمل و نقل و نگهداری ایجاد می گردد. در اثر رشد و تکثیر میکروارگانیسم ها تری متبل آمین اکسید موجود در عضلات ماهی به تری متیل آمین مبدل می شود و پیکرة ماهی بوی زننده و متعفن که محصول فساد شیمیایی است به خود می گیرد. آزمایش ها و روشهای مختلفی جهت تشخیص ماهی از فاسد بکار برده می شود که معمول ترین آنها بررسی حسی و ظاهری ماهی از نظر ارگانونپتیکی ، انجام آزمایشهای شیمیایی و میکروبی می باشد. لذا جهت جلوگیری از فساد ماهی و افزایش ماندگاری آن روشهای نگهداری و فراوری مختلفی از جمله پخت و کنسرو کردن صورت می پذیرد.    تاریخچة کنسرو سازی ابداع و ساخت کنسرو در زمان جنگ فرانسه در سال 1790 میلادی توسط نیکلاس آپر انجام پذیرفت و در سال 1804 میلادی برای اولین بار از ظروف شیشه ای جهت بسته بندی مواد غذایی استفاده شد و بدین روش 8 ماه ماده غذایی سالم باقی ماند . در سال های 1920 و1970 روشهای محاسباتی جهت تعیین دمای استریلزاسیون ارائه شد و در سال 1973 توسط آقای استامبو روش جدیدی جهت محاسبة زمان سترون سازی قوطی های مختلف در دمایهای متفاوت اتوکلاو ابداع کردید. شروع صنعت کنسرو سازی دزر کشور ایران به سال 1309 شمسی بر می گردد به طوری که برای اولین بار آقای درخشانی از ایرانیان مهاجر کشور روسیه این صنعت را وارد کشور نمود. اولین کارخانه کنسرو سازی در سال 1316 در بندر عباس جهت تولید کنسرو ماهی تأسیس گردید و در حال حاضر 150 واحد کنسرو سازی جهت تهیة تن ماهی در کشور وجوددارد.  کنسرو سازی(canning) یکی از مهمترین روشهای آماده سازی یا فرآوری مواد خوراکی ، حرارت دادن می باشد . حرارت نه تنها سبب بهبود کیفیت خوراکی یا Eating quality  مواد غذایی می شود بلکه از طریق کاهش سرعت یا توقف فعالیتهای شیمیایی ، انزیمی و باکتریایی ، قابلیت نگهداری آنها را نیز افزایش می دهد. در این رابطه بدیهی است هر چه درجه حرارت بالاتر و زمان فرایند حرارتی طولانی تر باشد ، امکان نابودی میکروارگانیسم ها و غیر فعال شدن آنزیم ها بیشتر خواهد بود . منتهی بدلیل بروز برخی تغییرات کیفی در محصول در این مورد محدودیتهایی نیز وجود دارد. در هر حال می توان با استفاده از دمای بالا و زمان کوتاهتر (HTST) یا High temperature – short time  و یا دمای کمتر و زمان طولانی تر ، ضمن برآورده شدن هدف فوق ، از تغییرات کیفی جلوگیری کرده و اترزش غذایی محصول را حفظ نمود. در مورد ماهی حرارت دادن در درجه اول به منظور بهبود کیفیت خوراکی و در مرحلة بعد جهت متوقف کردن فعالیتهای میکروبی و شیمیایی انجام می پذیرد. حرارت دادن و پختن ، طبیعت مواد را تغییر داده و فراورده های جدیدی را بوجود می آورد که ساختمان و ترکیب شیمیاییب آن با محصول تازه متفاوت است . فرایند حرارتی در ماهی سبب نرم شدن بافتها ، تغییر پروتئین ها ، کاهش رطوبت و بسیاری تغییرات دیگر می شود و در عوض اختصاصات ارگانولپتیک و ماندگاری آن بهبود می بخشد .  انواع ماهی مصرفی در صنعت کنسرو (تون ماهیان) ماهی های تون جزء خانوادة تن ماهیان یا اسکامبریده(scambridae) بوده که در اقیانوس کبیر ، هند ،اطلس،و برخی از دریاهای مرتبط با این اقیانوس ها پراکنده می باشند و جهت تغذیه و یا تخم ریزی بطور دسته جمعی به طرف سواحل این آبها مهاجرت می نمایند .این خانواده دارای جنس و گونه های متعددی می باشند و فقط 13 گونه از 4 جنس Auixs , Euthunnus , katsuwonus ,Thunnus جزء تون ماهی های حقیقی یا True Tuna تقسیم بندی می شوند و از این میان نیز فقط یک گونه بنام Albacore  Thunnus Alalunga) ) جهت تولید کنمسرو تون سفید یا white tuna و 12 گونة دیگر جهت تولید تون light tuna استفاده می شوند. از مشخصات عمومی و مشترک خانوادة تن ماهیان به بدن دوکی شکل ، بله های دمی هموسرگ، دو باله پشتی تیز،بالچه های کوچک دمی و دندانهای رشد یافته اشاره نمود که در تصاویر 1 الی 6 نشان داده شده است. اخیرا" بدلیل کاهش صید به ناچار از گونه های دیگری نیز جهت تولید کنسرو ماهی تون استفاده می شود و از مهمترین گونه های ماهی تون آبهای جنوبی ایران (دریای عمان ، تنگة هرمز و قسمتی از خلیج فارس) که جهت تهیة کنسرو مورد استفاده قرار می گیرند می توان به گونه های ذیل اشاره نمود:  نام محلی    نام انگلیسی    نام علمی    پراکندگی هوور ساده یا تون دم دراز    Long tail tuna    Thunnus tonggl    در سراسر دریای عمان و بخش شرقی خلیج فارس تا حوالی بندر لنگه هوور مسقطی یا تون شکم مخطط    Skipjack tuna    Katsuwonus pelamis    در سراسر دریای عمان زرده یا تون نوار پشتی    Little tuna یا Bonito.Kawakawa    Euthunnus affinis    در سراسر دریای عمان و بخش شرقی خلیج فارس هوور مسقطیب کوچک یا تون پشت نقطه ای یابچه زرده    Frigate mackerel یا Bonito.Kawakawa      Auxis thazard    در آبهای منطقة سیستان و بلوچستان تا بندر جاسک زرده باله یا گیدر    Yeiiow fin tuna    Thunnus albacares    در سراسر دریای عمان لازم به ذکر است ماهی تون چشم درشت یا Big eye tuna نیز جهت تهیة کنسرو ماهی تون استفاده می گردد.  مراحل تهیة کنسرو ماهی برای تهیه کنسرو ماهی یکسری عملیات آماده سازی اولیه روی محصول خام انجام شده و سپس محصول قوطی گذاری می گردد.  سکوی تخلیه  ماهی وارد به کارخانة کنسرو سازی به صورت منجمد و یا تازه مورد استفاده قرار می گیرد و کیفیت ابتدائی آن متأثر از روش ها و تکنیک های صید، حمل و نقل ، انجماد و نگهاری می باشد. کیفیت ماهی منجمد در بهترین شرایط ، همان کیفیتی است که ماهی بلافاصله قبل از انجماد داشته است لذت استفاده از مواد خام تازه با کیفیت بالا مطلوب نظر کنسرو ماهی می باشد. ماهی ورودی باید از لحاظ شکل ظاهری ، اندازه ،آسیب های وارده به پوست و اندامها، سلامت و یا بیماری آن ،وجود و یا عدم وجود مواد زیان آور، فساد یا شروع آن ،تجزیه یا شروع آن و همچنین آلودگی ماهی به مواد خارجی بررسی گردد. لازم به ذکر است پس از صید ،باید ماهی خونگیری، شستشو، سرد و در صورت لزوم منجمد شود. خودروی حامل ماهی نیز باید یخچال دار و مجهز به ترموکینگ فعال باشد و در صورتی که ماهی به صورت تازه به کارخانه حمل می شود باید کاملا" در پوشش های پودر یخ مدفون گردد و لازم است پس از تخلیه ماهی ، ماهیان تازه صید شده با ماهیان قبلا" صید شده مخلوط نگرددو همیشه باید ماهی ها به ترتیب تاریخ صید جا به جا شود. جهت نگهداری ماهی تازه ، دمای 1- درجة سانتی گراد مطلوب می باشد و در این دما حداکثر تأخیر در فساد ماهی رخ می دهد و در صورتی که به کمتر از 1- درجة سانتی گراد برسد ممکن است قسمتهایی از ماهی یخ زده و آسیب ببیند. دامنة نوسان دما در واحد نگهداری ماهی تازه بین 1- الی 2 درجه سانتیگراد قابل دسترسی می باشد. در مورد ماهی منجمد باید متذکر شد ، سرد کردن و انجماد سریع ماهی از وظایف مهم و ابتدائی بوده و باید از نوسانات ناگهانی دما،خشک شدن و صدمات فیزیکی پرهیز نمود. هر گونه تماس ماهی با ترکیبات بودار از جمله مواد نفتی سبب ایجاد بو و طعم بد در ماهی صید شده خواهد شد لذا این گونه محموله ها به طور کلی حذف می گردد. روشهای دستی جابجایی و حمل و نقل ماهی از فرآیند دیگر صرفه نظر از هزینة زیاد نیروی کار و کاهش بازدهی ، به آسیب پوست و گوشت ماهی منجر شده و راه نفوذ میکروارگانیسم ها را باز کرده و فساد ماهی را تسریع می کند. قبل از تخلیه ماهی روی سکوی تخلیه ، تمامی وسایل و سطوح در تماس با ماهی باید به دقت با آب و برس شسته و تمیز گردد تا تمامی آلودگی های مشهود، لیزابه و خونابه برطرف شود. هدف از شستشوی سکوی تخلیه زدودن تمامی مواد آلوده کننده از جمله: لیزابه،؛ روغن و غیره که موجب بد رنگی و بوی نامطبوع در ماهی می شود ، می باشد.



خرید و دانلود گزارش کارآموزی تاریخچة کنسرو سازی


گزارش کارآموزی شرکت ساران صنعت تهویه

گزارش کارآموزی شرکت ساران  صنعت تهویه

دانلود گزارش کارآموزی  رشته مهندسی صنایع شرکت ساران  صنعت تهویه بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 35

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

 درباره ساران:

تاریخچه: آغاز فعالیت شرکت ساران از سال 1370 وبا تعداد انگشت شمار متخصص در شرایطی پایه صنعت تهویه نهاد که هیچ پشتوانه ای جز اراده، پیشگفتار و عشق به پیشرفت وتوسعه نداشت وهمچنین ابزار کافی بود تا درطی اندک زمانی شرکت ساران در صنعت تهویه پیشرفت شگرفی داشته باشد. در دنیای امروز که همه چیز وهمه علوم روزبروز در حال تغییر می باشد ساران نیز با چنین بینش و با اعتقاد به توانایی های بلقوه نیروی متخصص خود همه تلاش و همه همت خود را بکارگرفت تا باردیگر اثبات نماید هر گاه مجموعه ای بافت پاک و میل به خدمت و با توکل به ایزدمنان گامی در جهت خدمت به ارتقا صنعت واشتغال زایی نیروی جوان وپویا بردارد، بی شک موفق خواهد بود چنانکه ساران توانست در عرض مدت زمانی کوتاه و در طول قریب بر 12 سال به یاری پروردگار وکارکنان دلسوز وسعت واحد خود را از 200 متر مربع در آغاز فعالیت به 500000 متر مربع در شهرک صنعتی سپهر وتوسعه نیروی انسانی از 4 نفر به تعداد نیروی بالغ بر 450 نفر افزایش دهد. بدین ترتیب شرکت ساران با رشدی چشمگیری درطول این مدت کوتاه اکنون نیز با اندیشه ورود به بازارهای جهانی وهمکاری شرکت های مطرح جهانی وبهبود کیفیت روز به روز محصولات واجرای مشتری مداری هدف والایی را دنبال می کند که همانا تربیت نیروی فعال ومتخصص با بهره گیری از دانش روز می باشد. استانداردها: گروه کارخانجات ساران از همان ابتدای حرکت تولید خود مبنای فعالیتش را بر توسعه پایدار و کیفیت محصولات قرار داد در این راستا ساران با مطالعه گستره برای بروز رسانی تکنولوژی ساخت تجهیزات تهویه مطبوع ، بااتکا به علم ودانش بهترین وطراحان متخصص وبا استفاده از بهترین ومرغوبترین قطعات و مواد اولیه و نیز با بکارگیری رونمای روز کنترل کیفیت توانست طی سالهای فعالیت خود محصولاتی قابل رقابت با محصولات پیشرفته ترین شرکت های تولید کننده سیستم های تهویه مطبوع در دنیا تولید کند وهماهنگ با الگوهای پیشرفته صنعت تهویه جهان پیش رود. نتیجه تمام این تمهیدات وتلاش ها برای همسوسازی روش ها و تکنولوژی های تولید با معیارهای بین المللی اخذگواهینامه ها واستانداردهای معتبر جهانی را برای ساران به ارمغان آورد که از افتخارات سارن در این زمینه می توان به دریاف گواهینامه های ISO 14001,ISO 9001 اشاره کرد. در ساران همواره بر تولیدات هماهنگ با تکنولوژی های مدرن ومانوس با طبیعت عاری از هر گونه اندیشیده می شود.  پروژه های انجام شده: امروز ساران به عنوان یکی از بزرگترین سازندگان تجهیزات وسیستم های تهویه مطبوع در خاورمیانه اجرای پروژه های بسیاری از تجربه نموده است. نگاهی گذرا به کارنامه کاری ساران حکایت از اجزای 300 پروژه عظیم را دارد. اجرای پروژه های بزرگ تاسیساتی توسط ساران به داخل کشور محدود نشده واین شرکت توانسته با تولید تجهیزاتی منحصر به فرد رضایت خاطر شرکتهای بزرگ چون دانیلی ایتالیا، دایلم کره، تکنیپ فرانسه، تکشمونت ایتالیا، میتسوبیشی ژاپن وتوکیو را فراهم آورد. صادرات تجهیزات تهویه به کشور آلمان ، آذربایجان، ارمنستان، عربستان صعودی و کویت، تامین سیستم مطبوع فاز یک توسعه میدان نفتی پارس جنوبی، پتروشیمی تندگویان، ذوب آهن اصفهان، پتروشیمی که طرح متانول فارک MTBE بندر امام، سازمان هوا وفضا، پتروشیمی بوعلی سینا، پتروشیمی مارون، پتروپارس، سازمان انرژی اتمی ایران، شرکت ملی صنایع مس، نیروگاه آبادان، خوی و بسیاری از پروژه های بزرگ از جمله عظیم ترین پروژه های تاسیساتی اجرا شده در ایران هستند که هر یک همچون برگ زرینی در کارنامه ساران می درخشد.    خط تولید: کارخانه ساران عمل کارخانجات ساران در شهرک صنعتی هشتگرد در 90کیلومتری تهران واقع گردید. که ا ین واحد تولیدی که بنایی بالغ بر 5000 متر مربع در سال 1379 احداث واز ابتدای سال 1380 مورد بهره برداری قرار گرفت که شامل واحدهای فنی مهندسی ،انفورماتیک ، برنامه ریزی، صنایع، کنترل کیفیت، واحد آموزش، واحدستاد پرسنلی و همچنین سالن همایش،جلسات انبارو خطوط تولید می باشد. که این فضا با الگوهای استاندارد ومعیارهای سازه های صنعتی ساخته شده و تمامی اصول مرتبط با مقوله تولید عملی در آن رعایت گردیده تا محیطی مطلوب برای رفاه کارگران جهت بهبود فرایند تولید بوجود آید. واحد تضمین کیفیت شامل: 1-بخش تضمین کیفیت    2-بخش کنترل کیفیت    3-بخش کالیبراسیون می باشد که پیاده سازی واجرای سیستم های مدیریت کیفیت 2000 ویرایش ISO 9001 و مدیریت زیستی محیطی ISO 14001 ویرایش 96 در سطح سازمان وروز آوری سیستم ها بعهده و دپارتمان تخمین کیفیت می باشد. کنترل محصولات ورودی، ونیمه ساخته ونمایی از نظر تطابق با استانداردهای بین المللی وهمچنین استانداردهای کارخانه ساران، به عهده دپارتمان کنترل کیفیت می باشد. تجزیه وتحلیل سیستم های اندازه گیری و بهینه سازی ابزارهای اندازه گیری از طریق پایش واجرای برنامه کالیبراسیون برعهده دپارتمان کالیبراسیون می باشد.  واحد مهندسی صنایع: از دو دپارتمان تشکیل شده 1- برنامه ریزی مواد     2-برنامه ریزی تولید دپارتمان برنامه ریزی مواد و کار عمده انجام می شود. الف) برنامه ریزی استاندارد که شامل :کنترل موجودی برنامه ریزی مواد براساس سیستم نقطه سفارش EQO ب)فرم سفارش ساخت که از واحد فنی مهندسی ارسال می شود. شامل تعریف پروژه درخوست کالا، برنامه ریزی مواد درخواست خرید برای انبار دپارتمان برنامه ریزی تولید نیز دو کار عمده انجام می گیرد الف)ظرفیت نسبی وزمان سنجی پروژه ها ب) استفاده از منابع در جهت تحویل بموقع پروژه ها واحد فنی مهندسی: نیز از دو دپارتمان تشکیل شده است: 1-تحقیقات مهندسی     2-مهندسی تولید عمده فعالیت دپارتمان تحقیقات مهندسی عبارتست از: 1-تحقیقات در ارتباط با اطلاعات وفن آوری جدید 2-بهینه سازی محصولات تولیدی شرکت جهت برآورده نمودن خواسته های مشتری وافزایش کیفیت محصول 3-تحقیقات در ارتباط با طارحی دستگاه های جدی و نظارت بر تولید آنها 4-حلقه ارتباطی بین واحد مهندسی تولید وواحد تولید 5-تنظیم کاتالوگ های فنی مهندسی 6-تنظیم وارسال دستورالعمل های کاری فنی مورد نیاز 7-برای اطلاعات برگشتی از واحد خدمات پس از فروش دپارتمان مهندسی تولید مهترین فعالیت ها به شرح زیر است: 1-صدور فرم سفارش ساخت دستگاه های تهویه مطبوع که این فرم شامل نقشه های ساخت دستگاه ها وقطعات آن و همچنین لیست قطعات دستگاه ها جهت تهیه وتحویل به واحد ساخت می باشد. 2-تهیه Final Book مربوط به پروژه ها 3-تهیه اطلاعات لازم جهت خدمات پس از فروش برای پروژه ها شامل اطلاعات فنی الکتریکال پس از ارسال دستگاه ها 4-تهیه technical derta ونقشه های فونداسیون ولوله کشی جهت کلیه قراردادها 5-بررسی وکنترل دستگاهها در حین تولید واحد آموزشی کارخانه برقراری دوره های تخصصی جهت مشتریان  وهمچنین همکاری تنگاتنگ با واحدهای دانشگاهی سراسر کشور سعی در تعلیم و آموزش نیروهای متخصص جهت ایجاد پشتوانه ای قوی برای صنعت تهویه ایران نموده که این راه تاکنون به یاری خداوند منان گامهای بزرگی برداشته و در این راستا برنامه های متعددی نیز دردست اجرا می باشد.  محصولات: فن کویل:این دستگاه ضمن زیبایی ظاهر خود با امکانات فنی ومصرفی که در ساخت آن بکار برده شده هوای دلپذیر را در گرما و سرما برای محل زندگی شما به ارمغان می آورد مزیت فن کویل نسبت به سیستم های مرکزی وجود کنترل دما برای مکانهای مختلف به صورت مجزا واتوماتیک است. فن کویل ساران از سال 300 الی 1200 با ظرفیت هوادهی 200 الی 1200 فوت مکعب در دقیقه در انواع ذیل ساخته می شود -فن کویل زمینی که به دو صورت بالازن دو وزن یا شیب دار می باشد - فن کوتاه (lo-boy) که زمینی و بالازن می باشد - فن کویل سقفی که به کابینت یا بدون آن و یا به صورت نیمه تنه(بدون فیلتر آلومنیول) ساخته می شود. تمامی فن کویل ها از مرغوبترین کویل از لوله مس با فین آلومینیومی 14% در اینچ با راندمان بالا ساخته می شود ومجهز به فیلتر آلومینیومی قابل شستشو می باشد. بادبزن از نوع سانتریفوژ و از جنس abs با موتور الکتریکی کوپله مستقیم (Direct –Drive) تکفار 220 ولت از مارکهای معتبر اروپایی غربی مجهز به کیسه 3 سرعته می باشد. بدنه دستگاهها از بهترین ورقهای روغنی وگالوانیزه همراه با رنگ آمیزی کوره ای الکترواستاتیک متبوع ساخته می شود. برج خنک کننده فایبرگلاس: برج خنک کننده عمل خنک کاری آب مورد نیاز سیستم را انجام می دهد. در برج خنک کننده نوع فایبرگلاس بدنه از جنس فایبرگلاس با کیفیت بالا و پکینگ ها از جنس puc بوده و ضمن دستگاه نیز از نوع ملخی می باشد که به وسیله پولی وفلکه یا گیربکس به الکتروموتور وصل شده است. الکتروموتور استفاده شده از مارک های معتبر اروپایی غربی با درجه حفاظتی ip55 می باشند. با توجه به اینکه به سه دستگاه از نوع فایبر گلاس می باشد در این برج ها مشکل زنگ زدگی وخوردگی بوجود نخواهد آمد که این امر باعث افزایش طول عمر وکاهش هزینه نگهداری می شود. طراحی استوانه ای شکل این برج ها سبب شده که مکش هوا بهتر انجام شده ودر نتیجه الکتروموتور کوچکتری مورد نیاز باشد کلیه قطعات برج های فایبرگلاس دمونتایه بوده و بر آسانی حمل ونقل و نصب سریع را در محل دارد. وزن این برج ها هم حدود 20% برج های فلزی بوده برای نصب در بام ساختمان های بزرگ وکوچک ایده آل می باشد. نگهداری وسرویس این برج ها بسیار آسان بوده وبا بازکردن چند پیچ ومهره به راحتی می توان به کلیه قیمت های داخلی برج دسترسی پیدا کرد. طراحی بدنه برج فایبرگلاس طوری صورت گرفته که دربرابر بادهای تنه هم مقاوم باشد. برج فایبر گلاس دارای نمایی زیباست واز مدل 60تن تا 500 تن ساخته شده و در تناژهای کمتر از 60تن و بیشتر از 500 تن نیز درصورت درخواست ساخته میشود. در صورت درخواست تجهیزات اضافی مثل اینورتور و یا صداگیر نیز قابل نصب بر روی دستگاه است. چیلر جذبی(آبزور پشن): سیستم جذبی انرژی خود را از حرارت دریافت می کند و قابلیت تولید برودت در ظرفیت های بالا از محاسن آن می باشد. چلیر جذبی ساخت ساران تحت تکنولوژی شرکت ش ژس ر حا کره ساخته می شود در سیستم فوق مبرد آب مقطر بوده وجاذب آن محلول لیتیوم برومایه می باشد. میزان معرف برق چیلر جذبی بسیار ناچیز بوده وعمر کارکرد نسبتا طولانی بدلیل ند اشتن قطعات متحرک عدم استفاده از کارهای مخرب لایه اوزون (HCFC,CFC) و در نتیجه حفاظت محیط زیست، هزینه تعمیر ونگهداری پایین عدم نیاز به فضای نصب زیاد وکارکرد بدون لرزش و سروصدا از دیگر مزایای سیستم جذبی می باشد. پمپ سیرکولاسیون محلول ومبرد از نوع پمپ های بسته کاملا آب بندی شده ومخصوص سیستم های جذبی می باشد. ضمنا جهت جمع آوری گازهای غیرتقطیر سیستم دارای پمپ در کیوم می باشد. مدار فرمان وکنترل کاملا اتوماتیک بوده ودستگاه دارای سیستم میکروپروسسوری سنچوری کره می باشد.در ضمن جهت جلوگیری از کریستالوشدن محلول، دستگاه دارای سیستم ضدکریستال اتوماتیک است. شیرآلات مورد استفاده از نوع دیافراگمی وساخت کارخانجات معتبر خارجی بوده و گیج های مورد استفاده نیز از مارک های معتبر خارجی میباشد. فن کویل کانالی: فن کویل ساخت ساران از مدل 800 الی 2000 با ظرفیت هوادهی 800 الی 2000 فوت مکعب در دقیقه در دو نوع با کابینت و بدون کابینت ساخته می شود. فن کویل ها از نوع لوله مس به قطعه 8/5 مناسب کار با آب گرم و آب سرد با فنین آلومینیومی یا مس یا صفحه ای بر حسب سفارش مورد استفاده قرار می گیرند. فن دستگاه از نوع سانتریفوژ با ورودی هوا  از دو طرف بوده که از ورق گالوانیزه ساخته می شود و به صورت استاتیک دینامیک بالانس می شود. اسکلت فن کویل کانالی از پروفیل آلومینیوم گونه ها از جنس پلاستیک و بدنه ها از ورق گالوانیزه با کیفیت بالا و ضخامت مناسب ساخته شده واتصالات قسمت های مختلف آن توسط پیچ مهره انجام گرفته و آب بندی وهوابندی قسمت های مختلف آن توسط نوار تروستات انجام می گیرد. چیلر تراکمی: آمیزه ای از تجربه، تخصص، نوآوری وبهره گیری از علم مهندسین متخصص وتجارب استادکاران با سابقه و تکنولوژی مدرن. مصرف مرغوبترین قطعات استاندارد شرکت های جهانی و بکارگیری روشهای نوین کنترل کیفی در تولید چیلر تراکیم شرکت سازان، امکان ارائه محصولاتی برتر و متمایز را بین انواع مشابه برای این واحد تولیدی بوجود آورده است. که مواردی از نحوه ساخت ومشخصات فنی آن به شرح ذیل به استحضار می رسد: چیلرهای ساران در ظرفیت های 3 الی 320 تن در دو نوع آب و هوایی در 4 تیپ با گازهای R-134A ,R-407C,R-22 طبق درخواست مصرف کننده به شرح ذیل ساخته می شود: -    تک کمپرسور 3 تا 80تن -    دو کمپرسور 20تا 160تن -    سه کمپرسور 60تا240تن دومداره و سه مداره -    چهارکمپرسور 80تا320 تن دومداره وچهار مداره چیلرهایی با ظرفیت بالاتر هم بنا به درخواست مشتیر قابل ساخت می باشد. کمپرسورهای مورد استفاده از نوع سیلندر پیستونی بسته (Hermetic) و نیم بسته (semi-hermetic) ونوع حلزونی (scroll)ساخت DWM Copeland آلمان ونوع مارپیچی (screw) ساخت Bitzer آلمان می باشد و هر دو شرکت جز معروفترین سازنده های کمپرسور فریونی در جهان می باشد. تمامی کنترل های مورد استفاده در چیلرها، ساخت کارخانجات معتبر خارجی می باشد. کلیه شیرآلات از قبیل شیر انبساطی، شیربرقی، شیر اطمینان، شیر شارژتیگ، ساخت کارخانجات آلکو، دانفوس، fx6، کسل و هنری بوده و لوازم برقی مورد استفاده شده شامل کنتاکتورها، بی متال ها،تایمرها،کنترل فازها، ساخت تله مکانیک فرانسه می باشد. کلیه لوله های مس بکار رفته در قسمت های مختلف چیلر، ساخت صنایع مس شهید باهنر کرمان و ویلندر (wielandel) آلمان می باشد. تمام قسمت های اپراتور ولوله ها با استفاده از عایق آرموفلکس (Armoflex)با ضخامت مناسب عایق می شود. کلیه دستگاه ها مجهز به کلید اتوماتیک (circult breaker) کنترل فاز ،فلوسوئیچ، ترموستات، وهیترگازئل کمپرسور میباشند. ساخت چیلر به صورت های مختلف سفارش برای شرایط و مصارف گوناگون صنعتی انجام می شود.



خرید و دانلود گزارش کارآموزی شرکت ساران  صنعت تهویه


گزارش کار آموزی قانون تشکیل شرکت پست جمهوری اسلامی ایران

گزارش کار آموزی قانون تشکیل شرکت پست جمهوری اسلامی ایران

دانلود گزارش کار آموزی رشته مدیریت  قانون تشکیل شرکت پست جمهوری اسلامی ایران با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 52

دانلود کارآموزی آماده

 

اداره پست آمریکا علاوه بر فرستاندن (!) نامه های عادی در کنارش کار حمل و نقل بعضی چیزها و وسائل رو هم انجام میده، مثلا یه مشتری میتونه گل و گیاه، حشره، و یا حتی حیوانات خونگی رو هم بفرسته. برای مثال یه بار یه نفر واسه تحقیق، یه توپ فوتبال، یه چکش و یه جفت چوب اسکی روی آب رو بدون چیز دیگه ای به جز تمبر فرستاد تا ببینه چی میشه !!! اما بزرگترین چیزی که تاحالا توسط اداره پست آمریکا فرستاده شده، یه بانک بوده ! یه بانک بزرگ و واقعی !

البته از اونجایی که خود ساختمان ساخته شده بانک رو که نمیشه توسط پست فرستاد، برای همین بهترین راه برای فرستادن بانک اینه که همه آجرهای اونو دونه دونه بفرستن !

در یک ژانویه سال 1913 اداره پست پارسل (Parcel Post Service) در آمریکا تاسیس شد.کار این شرکت خدماتی، فرستادن بسته ها یا همون نامه ها بین دو نقطه بود، این شرکت خدماتی به منظور تسهیل کار حمل و نقل اجناس تولیدی روستایی ها و دامدارن و نیز ارائه خدمات پستی تاسیس شده بود.

آقای کولتارب (W. H. Coltharp) که یه تاجر جوون تو شهر ورنال (Vernal) بوده، تصمیم میگیره که یه ساختمان بسازه و اون به نام پدرش وقف کنه، بعد از رایزنی با مقامات محلی به این نتیجه میرسه که در گوشه خیابان اصلی ساختمانی رو برای یه بانک جدید تاسیس کنه.تا اینجای کار مشکلی وجود نداشته، ولی نوع آجری که آقای کولتارب برای ساخت ساختمانش انتخاب کرده بوده، آجری بوده که در لیک سیتی (Salt Lake City) در 427 مایلی شهر ورنال درست میشده و هزینه انتقال 80,000 قطعه آجری که برای ساخت این ساختمان نیاز بوده  4 برابر قیمت خود آجرها میشده ! برای همین آقای کولتارب دست به خلاقیت جالبی میزنه و تصمیم میگره که آجرها رو با استفاده از اداره پست پارسل که خدمات ارزونی ارائه میداده بفرسه !

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

 

فهرست مطالب

عنوان                                                                              صفحه

 قانون تشکیل شرکت پست                        1

مرکز تحقیقات پست                            5

پست مالی                               6

طرح مقدماتی مکانیزاسیون پست مالی                10

جایگاه پست در اقتصاد ایران                      12

مقدمه ای بر شناخت پست                       13

جایگاه اجتماعی پست                              14

بررسی تفصیلی پست بین الملل ایران                    18

بررسی ساختار اجتماعی اقتصادی پست                20

بررسی پست موازی                             21

شاخص توسعه یافتگی پست                       24

پست و توسعه                                 27

بحران در ساختار کنونی پست                       28

مزایا و محدودیتها                           38

نتیجه گیری                                  42



خرید و دانلود گزارش کار آموزی قانون تشکیل شرکت پست جمهوری اسلامی ایران


گزارش کارآموزی نصب تابلوهای برق مکان شرکت برق شهاب

گزارش کارآموزی نصب تابلوهای برق مکان شرکت برق شهاب

دانلود گزارش کارآموزی رشته برق نصب تابلوهای برق مکان شرکت برق شهاب با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 35

دانلود کارآموزی آماده

مقدمه

یکی از اهداف اساسی و بسیار مهم سیاستگذاران ایجاد ارتباط منطقی و هماهنگ صنعت و محیط کار با دانشگاه و دانشجو می با شد که هم در شکوفائی ورشد صنایع موثر بوده و هم دانشجویان را از یادگیری دروس تئوری محظ رهایی داده و علم  آنها را کاربردی تر کرده و باعث می شود آن را  در عرصه عمل ، آزموده و به مشکلات و نا بسامانیهای علمی و عملی محیط کار آشنا شده و سرمایه وقت خویش را در جهت رفع آنها مصرف نمایند ، که برای جامعه در حال توسعه ما از ضروریات می با شد .

با این مقدمه شاید اهمیت و جایگاه درس دو واحدی کارآموزی برای ما روشنتر شده و با نگاهی دیگر به آن بپردازیم

 

تابلوهای برق و رشهای نصب آن

- مقدمه ای دربارۀ تابلو و اجزای آن

تابلو : محفظه ای است فلزی یا غیر فلزی که تجهیزات در آن نصب شده و ارتباط الکتریکی توسط هادی ها برقرار شده و محفظه آماده بهره برداری می شود .تابلوی برق به عنوان مجموعه ای که در آن یک یا چند وسیله قطع و وصل همراه با تجهیزات کنترل ، اندازه گیری ، حفاظتی ، تنظیم کننده و غیره ؛ به منظور ایجاد ارتباطات لازم بین آنها و سایر تجهیزات خارج از تابلو وجود دارد ، می باشد .به طور کلی هر جا که بحث بهره برداری انرژی الکتریکی در تولید ، انتقال و توزیع و تبدیل انرژی الکتریکی و کنترل تجهیزات مصرف کننده انرژی الکتریکی مطرح باشد ، وجود تابلوهای برق ضرورت می یابد .تابلوهای برق را می توان از جنبه های گوناگون تقسیم بندی نمود که مهمترین این تقسیم بندی ها بر اساس ولتاژ نامی تجهیزات و تابلو است . تابلوهایی که تجهیزات آنها دارای ولتاژ حداکثر تا می باشند ، در بخش فشار ضعیف قرار می گیرند و ولتاژ نامی بالاتر از یک کیلو ولت را در بخش فشار متوسط قرار می دهند که به طور معمول تجهیزات حداکثر تا درون سلول قرار داده می شود .

- اجزاء تشکیل دهندۀ هر تابلو

تجهیزات الکتریکی : لوازم الکتریکی که در تابلو استفاده می شود . عبارتست از کلیه عناصری که در مدار الکتریکی قرار می گیرند . ( به غیر از قسمت ارتباطات )

کنتاکتور : عامل قطع و وصل مدار فرمان از راه دور بی متال : جهت فرمان قطع در اثر عبور جریان زیاد انواع رله ها : جهت ارسال فرمان قطع یا وصل در اثر عوامل مختلف و خطاهای گوناگون ( از قبیل رلۀ کنترل فاز ،· رلۀ کنترل بار ،· رلۀ زمانی یا تایمر و غیره ... ) انواع کلیدها : جهت قطع و وصل مدار ( از قبیل کلیدهای سلکتوری ،· غلتکی ،· بوش باتون ،· میکروسوئیچ ،· فلوتر سوئیچ و غیره ... ) تجهیزات اندازه گیری : جهت محاسبۀ پارامترهای متغییر ( نظیر آمپرمتر ،· ولتمتر ،· واتمتر ،· فرکانس متر ،· متر ) ترانس جریان و ولتاژ : جهت کاهش یا افزایش جریان یا ولتاژ

بدنه : قسمت فلزی که تجهیزات را محصور می کند .

ارتباطات : ارتباط تجهیزات توسط هادی ها برقرار می شود . ( مثل سیم ، شینه ، کابلشو و غیره ... )

کلیۀ فعالیت قسمت های وایرینگ و شینه کشی جزء این دسته محسوب می شوند که به دو گروه ارتباطات انعطاف ناپذیر ( شینه ها ) و ارتباطات انعطاف پذیر ( سیم و کابل ) تقسیم می شوند .

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد



خرید و دانلود گزارش کارآموزی نصب تابلوهای برق مکان شرکت برق شهاب


گزارش کارآموزی گاوداری تولیدی

گزارش کارآموزی گاوداری تولیدی

دانلود گزارش کارآموزی  رشته دامداری و دامپروری گاوداری تولیدی  بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 37

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

 مقدمه

کار آفرینی موضوعی است که در اواخر قرن بیستم مورد توجه محافل آموزشی کشور های جهان قرار گرفته است و در ایران برای اولین بار از طریق درس کار آفرینی در نظام جدید آموزش متوسطه کشور مطرح گردیده است. یکی از اهداف مهم کارآفرینی،‌ایجاد انگیزه اعتقادی کافی در دانشجویان برای کار و تلاش مشارکت جدی در فعالیت های سالم اقتصادی است که لازمه آن چگونگی بکار بستن تخصص از یک طرف و از طرف دیگر به کارگیری مهارتها لازم برای راه اندازی یک واحد کاری و یا انجام کار مفید در محیط ها ی کاری می باشد از این نظر بعضی از صاحب نظران، توسعه کار آفرینی را انرژی محرکه که موتور توسعه اقتصاد هر کشوور دانسته اند. برای ایجاد زمینه مناسب برای تربیت و پرورش تفکر کار آفرین که فرد بتواند به صورت یک عنصر با نشاط ، سالم ، خلاق ،‌نو آور ، تلاشگر ،‌مقاوم ، شجاع و متعهد به اصول تعلیم و تربیت در حیطه های شناختی ، عاطفی و روان حرکتی با توجه به اثرات تعاملی آنها در یکدیگر از طریق درس کارآفرینی امکان پذیر می باشد به عبارت دیگر در صورت همکاری جدی دست اندر کاران امور تعلیم و تربیت کشور تجلی بخش اعظم هر آنچه که در نظام تعلیم و تربیت به دانشجو داده شده باشد از طریق اجرای خوب این درس برای شروع یک زندگی مطلوب در دانشجو قابل مشاهده خواهد بود. از این نظر می توان گفت کار آفرینی یک مقوله عرفانی و فرا شناختی می باشد. و بنا به گفته جان فلاول فرا شناخت دانش فرد درباره جریانها یا فرآیندهای شناختی خود است و در بر گیرنده به عمل آوردن، منظم کردن و هماهنگ کردن مجموعه این فرایند هاست. به این سبب می توان فراشناخت را به معنای شناسایی خود به عنوان یک موجود متفکر دانست. آگاهی فراشناختی نقش بارزی در بر قراری یک توجه گزینشی ،‌حل مساله ، کنترل خود ، خود آموزی و تغییر رفتار دارد. کار آفرینی زمینه های لازم را برای یافتن فرصتها در بازار کار و تولید برای توانایی فردی مورد بررسی قرار می دهد و مجموعه دانش و مهارتها را برای ورود به بازار کار مورد نیاز است و همچنین راهبردهای لازم را برای موفقیت در کسب و کار ارائه می نماید تا  پس از فراغت از تحصیل چنانچه تمایل داشته باشی به جای استخدام و کار برای دیگران در حد توان مالی و تخصصی به تنهایی یا به کمک دوستان و نزدیکان نسبت به راه اندازی و اداره یک واحد کوچک صنعتی،‌کشاورزی و خدماتی برای کسب و کار مولد اقدام نمایی. از طرفی سرعت روند تحولات فن آوری و اقتصاد در جهان به گونه ای است که حتی راه اندازی و اداره واحد های تولیدی و خدماتی کوچک نیز نیازمند اطلاعات و دانش است که حتی راه اندازی و اداره واحد های تولیدی و خدماتی کوچک نیز نیازمند اطلاعات و دانش است که در این مجموعه سعی شده است این گونه اطلاعات در حد امکان و ضرورت ارائه شود. از طرفی روحیه و تفکر کار آفرینی هم در واحد های بزرگ تولیدی و خدماتی و هم در  واحد های کوچک کاربرد فراوان دارد و می توان خلاقیتها، نو آوریها و موفقیتهای زیادی را به دنبال داشته باشد. لیکن جایگاه اصلی توسعه تفکر کار آفرینی در واحد های کوچک تولیدی یا خدماتی است و امروزه در اغلب کشورها برای دست یافتن به پویایی اقتصادی به این امر بسیار مهم توجه خاصی مبذول شده است و برای تحقق آن به نحو شایان توجهی از اهرمهای قانونی و امکانات مراکز آموزشی و پژوهشی کشور بهره برداری گردیده و در برنامه ریزیها و سیاستگذاریها عنایات خاصی به این مهم شده است.   1.نام و نشانی شرکت:  گاوداری حاج عباس  ایزدی  هشتگرد ،کرج ، بختیار ،کوچه شقایق10  انتهای کوچه گاوداری حاج عباس  نام خودتان ،مالکین،مدیران و پرسنل کلیدی:  مجید ایزدی ، عباس ایزدی   نشانی،شماره تلفن،دورنگار و پست الکترونیکی:        0262-4634454  2.خلاصه مدیریت:  در خلاصه مدیریتی مواردی از قبیل توصیف زمینه ی کسب وکار و اصل موضوع، و فرصت و استراتژی،بازار هدف،مزیت رقابتی، سوددهی باید به صورت خلاصه بیان شود.  _گاوداری حاج عباس دارای تخصص در تولید و عرضه شیر  (7.7درصد چربی خالص) و عرضه گوشت گاو گوساله در سنین مختلف میباشد.  زیربنای گاوداری5هزار متر که دارای دو سوله که هر کدام 2000مترمربع متصل  بهم است. دارای 500متر انبار و 20هکتار برای تولید محصولات(غذا و علوفه برای گاوها)  و همچنین دارای 5کارگر،2 نگهبان و 3 سرپرست میباشد.       درآمداین گاو داری که در شروع کار دارای 100راس گاو بوده ،برابر10میلیون در ماه بوده که بعد از گذشت چند سال و افزایش تعداد گاو ها بر 15 تا 20 میلیون افزوده شد . که این افزایش بازدهی باعث شد که تعاونی گاوداری این واحد گاودلری را به عنوان گاوداری نمونه در چند سال اخیر اعلام کند، و جایزه تعاونی گاوداران یک سال استفاده از محصول بین المللی گاوداری (محصول جو)شد. این گاوداری به علت اینکه از محصول بین المللی استفاده میکرد توانست واحد 2 خود را از سود حاصله جو خارجی راه اندازی و بهره برداری کند.    3.نوع صنعت،سازمان،محصولات و خدمات نقاط قوت و ضعف،فرصتها و تهدیدات   صنعت  مورد نظر شما کدامند؟ موانع ورود به این صنعت کدامند؟خصوصیات و کاربردهای محصول-خدمت شما چیست؟ وجه متمایز محصول –خدمت شما با سایر محصولات بازارچیست؟ نحوه تولید محصول _خدمت شما به چه صورتی است؟                         موانع این صنعت بالا بودن هزینه راه اندازی ،کم بودن محصولات مورد نیاز ماست که در ایران وجود ندارد  و از خارج کشور با سوپسیت وهزینه بالاتر وارد میشو



فهرست مطالب                                               صفحه 2
مقدمه                                                           صفحه 4
نام و نشانی شرکت                                          صفحه 6
خلاصه مدیریتی                                             صفحه 7
نوع صنعت ، سازمان و...                                 صفحه 8
برنامه بازاریابی                                             صفحه 9
مشتریان                                                       صفحه 10
توزیع                                                          صفحه 10
برنامه های طرح و توسعه                                صفحه 11
تبلیغات                                                        صفحه 12
برآورد نیروی انسانی                                      صفحه 13
چارچوب قانونی و عوامل محیطی                      صفحه 14
مراحل و روش تولید                                       صفحه 15
برآورد فضای مورد نیاز                                  صفحه 15
جدول (زمین)                                                صفحه 17
تسطیح و محوطه سازی                                   صفحه 17
ساختمانها                                                     صفحه 19
تاسیسات                                                      صفحه 20
ابزارآلات و وسایل فنی                                         صفحه 22
ماشین آلات و تجهیزات                                         صفحه22
وسایل نقلیه                                                        صفحه 23
اداری و کارگاهی                                                صفحه 23
هزینه پیش بینی نشده و متفرقه                                صفحه 24
هزینه قبل از بهره برداری و هزینه تاسیس                 صفحه 25
حقوق و دستمزد مستقیم و غیر مستقیم                        صفحه 26
آب و برق و سوخت                                              صفحه 27
تعمیرات و نگهداری                                              صفحه 27
هزینه های استهلاک                                               صفحه 28
هزینه های پیش بینی نشده و متفرقه                           صفحه 29
جمع کل هزینه ها                                                  صفحه 29
برنامه زمانبندی                                                    صفحه 30
برنامه مالی                                                         صفحه 31
مکانیابی                                                             صفحه 32
نمودارهای فرآیند عملیات و فرآیند جریان                    صفحه 33



خرید و دانلود گزارش کارآموزی گاوداری تولیدی