پایان نامه بررسی مختصات و مشخصات EPDM

مقدمه

کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن نخستین بار به سال 1962 در ایالات متحده و در مقادیر کم و محدود تجاری عرضه گشت . حدود سالهای 1954 و 1960  مقادیر کم آن درآزمایشگاههای ایتالیا و اپالات متحده ساخته شده بود. اگر چه تولید تجاری آن در سال 1963 آغاز شد، اما کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن اکنون دارای بالاترین ضریب و میزان رشد می باشد. کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن راعموماً EPDM می نامند. این نامگذاری که از طرف انجمن آمریکایی آزمون مواد (ASTM)، انستیوی بین المللی تولید کنندگان کائوچوی مصنوعی و سازمان استانداردهای بین المللی به عنوان یک قرارداد پذیرفته شده است، به محصولی پرمصرف تر و قابل ولکانش با گوگرد که در مولکولهای آن درصد کمی از یک منومر دی ان علاوه بر اتیلن و پروپیلن وجود داشته باشد، اطلاق می گردد. مفهوم این حروف که در کنار هم قرار گرفته اند، EPDM، بدین ترتیب است، E برای اتیلن، P برای پروپلین، D برای دی ان و M برای متیلن، واحد تکراری () که در حقیقت ستون اصلی تشکیل دهنده زنجیره پلیمری می باشد.

کوپلیمر کم مصرف تر اتیلن و پروپیلن خوانده می شود. گاهی اوقات این کوپلیمر به نام EPR  خوانده می شود حتی این نامگذاری برای مشخص کردن تمامی گروههای الاستومرهای اتیلن ـ‌ پروپیلن که شامل تمامی ترپلیمرها و کوپلیمرها است، نیز بکار برده می شود.

در دمای محیط، پلی اتیلن یک پلاستومرکریستالی است اما در اثر حرارت از یک فاز الاستومری عبور می کند. با در نظر گرفتن (دخالت دادن) ویژگی کریستالیزاسیون پلی اتیلن در یک زنجیر پلیمری که ماهیتاً  مانع کریستاله شدن است، دو ویژگی درجه حرارت ذوب و قابلیت الاستومری پلیمر در دمای کمتر از درجه حرارت محیط به شدت کاهش می یابد.

تعداد صفحات 85 word

فهرست مطالب

فصل –1 ساختمان  EPDM

1-1- تاریخچه ........................... 2

1-2 ساختمان پلیمر EPDM................ 3

1-2ـ1ـ ترمونومر ....................... 6

1-2ـ2ـتوزیع مونومرها .................. 6

1-3 اثرخواص فیزیکی و شیمیایی بر EPDM.. 7

1-3-1ویسکوزیته و فرایند پذیری ......... 7

1ـ3-2ـپایدارکننده ها .................. 8

1ـ3ـ3 چسبناکی غیر اشباعیت .............. 8

1ـ3-4 درجه غیر اشباعیت   ............... 9

1ـ 4 خواص عمومی پلیمر EPDM............. 9

1ـ5 غیر اشباعیت ....................... 11

1ـ 6 طبقه بندی انواع کائوچو .......... 12

1ـ6-1ـ وزن مولکولی .................... 13

1ـ6-2ـ مقدار پروپیلن ................. 13

1ـ6-3ـمیزان غیر اشباعیت ............... 14

فصل –2 ولکانش

2ـ ولکانش ............................ 16

2ـ1ـ ولکانش EPM...................... 16

2ـ1ـ1ـپراکسیدهای آلی .................. 16

2ـ1ـ2ـ انرژی تشعشعی زیاد.............. 22

2ـ2ـ ولکانش EPDM..................... 22

2ـ2ـ1ـپراکسیدهای آلی .................. 22

2ـ2ـ2ـگوگرد و شتاب دهنده ............. 23

2ـ2ـ3ـسیستم های رزین ـ کوئینوئید و مالتیمید   25

2ـ2ـ4ـانرژی تشعشعی زیاد............... 25

2ـ2ـ5ـولکانش در دمای معمولی ........... 29

فصل –3 آمیزه کاری

3ـ آمیزه کاری......................... 31

3ـ1ـدوده ............................. 31

3ـ2ـپرکننده‌های معدنی ................. 31

3ـ2ـ1ـخاک رسی ........................ 32

3-2ـ2ـسیلیکا.......................... 32

3ـ2ـ3ـکربنات کلسیم ................... 32

3ـ2ـ4ـآلومینای آبنده.................. 33

3ـ2ـ5 ـ عوامل اتصال ساز .............. 33

3ـ3ـ نرمساز........................... 34

3ـ4ـرزین چسب  ........................ 35

3ـ5ـ ضد شکفت ( Anti Blooming).............. 36

3ـ6ـ ضداکسان ......................... 37

3ـ7ـ ضدنور ماوراءبنفش ................ 38

3ـ8ـ مقاوم کننده‌ها در برابرشعله ...... 38

3ـ9ـ امتزاج با سایر الاستومرها ………………………………38

3ـ10ـآلیاژها ......................... 40

3ـ11ـ عوامل پخت  ..................... 41

3ـ12ـ عوامل محافظت کننده .............. 43

3ـ13ـ فیلرها ......................... 43

3ـ14ـ کمک فرایند ..................... 45

فصل-4 نگاهی به کیفیت اختلاط آمیزه های EPDM

4ـ نگاهی به کیفیت اختلاط آمیزه های EPDM47

4ـ1ـ سختی دانه های دوده ............... 53

4ـ2ـ پلیمرهای EPDMدارای شاخه های جانبی 54

4ـ3ـ پارامترها و  دستورالعمل های اختلاط 54

4ـ4ـ اثر نحوة اختلاط ................... 57

فصل –5 فرآیند پذیری

5ـ فرآیند پذیری ...................... 62

5ـ1ـ اختلاط ........................... 62

5ـ2ـشکل دهی .......................... 63

5ـ3ـجابجایی و دست پردازی .............. 64

5ـ4ـ اکستروژن ......................... 64

5ـ5ـ کلندرینگ ........................ 65

5ـ6ـ قالب گیری ........................ 66

5ـ7ـ پخت ............................. 66

فصل –6 خواص کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن

6ـ خواص کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن ...... 69

6ـ1ـدرجه حرارتهای بالا ................. 69

6ـ2ـ درجه حرارتهای پایین ............... 69

6ـ3ـ مقاومت در حالت خام .............. 72

6ـ4ـ مقاومت در برابر عوامل جوی ....... 72

6ـ5ـ مقاومت نسبت به مواد شیمیایی ..... 73

6ـ6ـخواص الکتریکی ..................... 74

6ـ7ـ خواص دینامیکی ................... 76

6ـ8ـ قدرت کشتی و سختی .................. 77

6ـ9ـ مقاومت فرسایشی و سایشی در برابر پارگی    78

6ـ10ـ مانانی فشاری ................... 78

6ـ11ـ خزس و واهیختگی تنش…………………………………78

6ـ12ـ نفوذ پذیری در برابر گازها ...... 78

فصل –7 مصارف کائوچوی EPDMو EPM

7ـ مصارف کائوچوی EPDMو EPM.......... 81

7ـ1ـ  تایر اتوموبیل................... 81

7ـ2کابل و عایقهای  الکتریکی ........... 81

7ـ3ـدرزگیرهای اتوموبیل ................ 82

7ـ4ـ لوله  مصرفی در اتوموبیل .......... 82

7ـ5ـ لوله‌های تخلیه ماشینهای لباسهای خانگی 82

7ـ 6 استفاده از EPDMدر سایدوال تایرهای رادیال     82