دانلود مقاله رشته عمران - ارزیابی خواص مهندسی بتن خود تراکم حاوی پودر سفال وزئولیت

دانلود مقاله رشته عمران - تولید بتن پودری واکنش پذیر با مقاومت بالا به همراه پر مرغ

دانلود مقاله پوزولان به عنوان ماده ی جایگزین سیمان

پوزولان به عنوان ماده ی جایگزین سیمان

مقاله ای مفید و کامل

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب* 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:22

به همراه عکس

 چکیده :

پوزولان ها مواد سیلیسی و آلومینی هستند که در مجاورت آب در حرارت معمولی با آهک ترکیب شده و تشکیل مواد پایدار و نامحلول (ژل) داده و خاصیت سیمانی شدن دارند. اقدام جهت شناسایی خاصیت پوزولان ها در بتن و ملات سال هاست که به طور وسیعی در کشورهای مختلف آمریکایی، اروپایی و ایران صورت گرفته است به نحوی که به کارگیری این مواد به عنوان ماده جایگزین سیمن در بتن در آیین نامه ها آورده شده است. در این نوشتار به معرفی پوزولان ها از دیدگاه ASTM، حدود ترکیبات شیمیایی و طبقه بندی آن ها پرداخته شده است. همچنین معرفی مواد اصلی، چگونگی پیدایش و نیز بررسی مزایای استفاده از پوزولان ها صورت گرفته است. از جمله مزایای استفاده از پوزولانها، داشتن خصوصیات سیمانی و در نتیجه صرفه ی اقتصادی، بالابردن مقاومت در برابر حمله اسیدها و قلیایی سنگدانه ها و جلوگیری از ترک خوردن سطحی گسترده بتن، کاهش بتن ذیری، خاصیتی که در ارتباط با آب بند بودن سازه های نگهدارنده آب و همچنین در ارتباط با حملات شیمیایی مورد توجه می باشد. بررسی مکانیزم حمله سولفات ها و تاثیر پوزولان ها بر افزایش مقاومت بتن در برابر حمله سولفات ها، از طریق کاهش میزان C3A در سیمان که منجر به بالا بردن دوام بتن مورد تهاجم آب دریا می شود، صورت می گیرد.

مواد مکمل سیمان سازی

مقدمه

خاکستر پرندگان، تفاله های خرد شده کوره های بلند روی زمین، دود سیلیکا و پوزولان های طبیعی مانند متاکالین، سنگ رسی و خاک رسی سوزانده موادی هستند که – زمانی که با سیمان پُرتلند یا سیمان مخلوط استفاده می شدند – از طریق این مواد به عنوان مواد مکمل سیمان سازی (SCM'S) یا مواد مکمل سیمان سازی برای بهبود ویژگی های خاص مانند سیمان مانند کاهش فعل و انفعال زیان آور تراکم قلیایی استفاده می شوند.

از قدیم، خاکستر پرندگان، تفاله، دود سیلیکا و پوزولان های طبیعی مانند خاک رس و سنگ رسی سوزانده در بتون استفاده می شدند. امروزه، به خاطر دسترسی ساده به این مواد، تولیدکنندگان بتون می توانند دو یا چند تا از این مواد را برای بهینه سازی ویژگی های بتون به کار برند. ترکیبات با استفاده از این سه مواد سیمان سازی – که ترکیبات سه تایی نامیده می شوند متداول تر می شوند.

زغالسنگ، روباره کوره بلند، خاکستر سبوس برنج یا دوده سیلیس. به همین منظور کارهای کمی در خصوص تولید، بهینه سازی و مهندسی کردن مصالح پوزولانی که به طور خاص در طرح های اختلاط سیمان های پرتلند استفاده می شوند، انجام شده است. متاکائولین یک پیشرو در میان نسل جدید چنین مصالحی می باشد.

استفاده از دوده سیلیس و دیگر افزودنی های شیمیایی برای بتن هایی با مقاومت های طراحی بیش از MP50 و یا مواردی که شرایط بهره برداری، شرایط جوی و یا ملاحظات هزینه های طول عمر سازه، استفاده از بتن های توانمند (HPC) را دیکته می کند، متداول می باشد.

تولید HRM به عنوان جایگزینی برای دوده سیلیس می باشد. معادل بودن در افزایش مقاومت و خصوصیات مربوط به دوام به اضافه چند ویژگی و مشخصه دیگر HRM شامل رنگ و کارپذیری، به طور مؤثرتری مرزبندی های طراحی مصالح HPC را توسعه داده و وسیع کرده است. مزایایی که از نظر خواص مهندسی در صورت استفاده از HRM حاصل می شود با عوارض جانبی اندکی همراه است. در صورتی که متاکائولین به طور مناسب تنظیم شود، بافت مخلوط بتن تازه، کارپذیری و قابلیت پرداخت در صورت جایگزینی HRM با 15- 5 % سیمان بهبود می یابد. ضمناً متاکائولین سفید رنگ است و محصولات سیمانی و بتنی سفید یا خاکستری را تیره نخواهد کرد.

متاکائولین یک سیلیکات آلومینیم آمورف سفید رنگ می باشد که دارای خواص پوزولانی می باشد و براساس استاندارد ASTM C 618 در رده پوزولان های کلاس (N پوزولان های طبیعی خام یا کلسینه شده) قرار می گیرد. پیشوند متا (meta) در ادبیات برای نشان دادن "تغییر" به کار می رود. از لحاظ علمی این پیشوند به این منظور استفاده شده است تا عبارت "کمترین میزان هیدراته شده از یک گونه یا سری" را نشان دهد.

متاکالئولین به طور کامل قابل جایگزینی با پوزولان توانمند (نظیر دوده سیلیس/ میکروسیلیس) است. درباره مقاومت فشاری، کاهش درصد افزودن متاکائولین برای ایجاد کارایی معادل با پوزولان های قبلی ممکن خواهد بود. در ضمن امکان کاهش درصد فوق روانساز مورد نیاز برای طرح اختلاط حاوی متاکائولین در مقایسه با طرح اختلاط حاوی دوده سیلیس وجود دارد.

متاکائولن نیز همانند پوزولان های دیگر با هیدروکسید کلیسم ایجاد شده بر اثر هیدراته شدن سیمان واکنش داده و سیلیکات کلسیم هیدراته (C-S-H) تولید می کند SiO2 و Al2O3 بیشترین مواد شیمیایی تشکیل دهنده متاکائولن هستند. همان طور که در نمودار 2 مشخص شده در هرم پوزولان ها متاکائولن در ناحیه میانی هرم قرار می گیرند.

سیمان های آمیخته پوزولانی بنا به ضرورت هایی از جمله مصرف انرژی کمتر، حفظ محیط زیست و کاهش قیمت سیمان در دنیا تولید شدند سیمان های آمیخته ای سرباره ای نیز به همین دلیل سال هاست که به بازار عرضه شده اند. کاهش در مصرف انرژی برای تولید کلینگر سیمان و کاهش تولید گازهای آلاینده ای که از سوختن مواد سوختنی حاصل می شود را از دلایل تولید و مصرف سیمان های آمیخته است و می توان با مصرف پوزولان های طبیعی یا مصنوعی از مصرف سوخت زیاد و تولید مواد آلاینده و گازهای نامطلوب جلوگیری کرد.

سیمان پورتلند پوزولانی

سیمان پرتلند پوزولانی حاوی حداکثر 15% پوزولان طبیعی مرغوب از دامنه کوه سبلان می باشند که از خواص ویژه کاربردی به شرح ذیل برخوردار است:

مقاومت در مقابل مواد شیمیایی و فاضلابمقاومت نهایی بالاترقابلیت نفوذ و کارپذیری بهتر برای ویبره شدنحفاظت مصالح و آرماتور درون بتون در مقابل نفوذ مواد خورندهخارج کردن املاح قلیایی از بتن انبساط کمتر و قابل استفاده در بتن ریزی های حجیمحرارت هیدراتاسیون کمتر در بتن ریزی های حجیمبتن تشکیل شده از سیمان پوزولانی به علت نفوذ پذیری بهتر پوزولان و روانی آن دچار ترک خوردگی نمی شود.جلوگیری از واکنش قلیائی – سیلیکا در سنگدانه های بتن مخصوصاً در سد سازی (سرطان بتن)حفظ منابع طبیعی به علت کاهش مصرف در سوخت و مواد اولیه سیمان کاهش آلودگی هوا به علت جایگزین شدن به جای کلینگر و کاهش مصرف سوخت های فسیلیکاهش میزان سایش تجهیزات در آسیاب های سیمانکاهش مصرف انرژی الکتریکی به علت کم سایش بودن در آسیاب های سیمان کاهش قیمت تمام شده در تولید سیمان

مصرف این سیمان در هوای گرم مخصوصاً معتدل و مرطوب بسیار مطلوب می باشد. در آب و هوای سرد به علت ویژگی هیدراسیون کمتر باید بتن تازه در مقابل یخ زدن محافظت می شود. این سیمان به دلیل ویژگی فوق و همچنین ماهیت پوزولان می بایست مدت زمان بیشتری بعد از بتن ریزی نگهدای شود تا آماده بارگزاری گردد. با رعایت این موارد می توان نتیجه ایده آل تری از مصرف سیمان پرتلند پوزولانی به دست می آورد.

و...

NikoFile

دانلود مقاله رشته عمران با عنوان تعمیر، تقویت و بهسازی سازه های بتنی

عنوان مقاله : تعمیر، تقویت و بهسازی سازه های بتنی

چکیده:
بر اساس گزارش ACI224.1R-07 انجمن بتن آمریکا شکلگیری ترک در سازههای بتنی دلایل مختلفی دارد و اثرات آن فقط به صورت ظاهری یا کاهش قابل توجه ظرفیت باربری و یا عدم دوام سازه بروز مینماید. روشها و مصالح مصرفی جهت ترمیم ترک انواع مختلفی دارند که با توجه به ارزیابیهای انجام شده از ترک بر اساس گزارش ACI224.1R-07 و مطالب ذکر شده در گزارش ACI546.3R-06 با موضوع "راهنمای انتخاب مصالح جهت ترمیم بتن" انتخاب خواهند شد. پس از ترمیم ترک بتن، راهکارهای مختلفی در مورد کنترل کیفیت مصالح مصرفی وجود دارد، اما اکثر راهکار های مربوط به کنترل پرشدگی ترکها ، از نوع آزمونهای مخرب هستند و در بعضی موارد غیرممکن میباشند. در این تحقیق پس از بررسی علل شکلگیری ترک، راهکارها و مصالح مورد نیاز جهت ترمیم با استفاده از مطالب ذکر شده در استاندارد ASTM C 597
و با توجه به تفاوت سرعت موج در محیطهای با چگالی مختلف، به تعیین عمق ترک، کیفیت پرشدگی بتن و قیاس آن با بتن سالم می پردازیم. در روند انجام آزمایشات ابتدا درحین ساخت فضای خالی عمدی داخل بتن تعبیه شده، سپس فضای خالی ایجاد شده با بکارگیری روشهای مرسوم ذکر شده درگزارش ACI224.1R-07 تزریق رزین اپوکسی، تزریق گروت، شکافتن و پر کردنبا هدف بازگردانی ظرفیت باربری پر شدهاند. در نهایت با مقایسه سرعت موج در بتن شاهد با بتن های ترمیم شده و تفسیر نتایج حاصل از آزمون غیرمخرب فراصوتی، محدوده کنترل پرشدگی ترکها با استفاده از روش غیرمخرب تعیین شده است.

فرمت pdf

واژههای کلیدی:
ترمیم ترک در بتن سازهای، آزمون فراصوتی، کنترل پرشدگی ترک، مصالح

دانلود مقاله رشته عمران - ا ثر خاکستر حاصل از سوخت زباله شهری روی نفوذپذیری بتن