شبیه سازی شکل دهی ورقها با استفاده از فرمول بندی الاستو پلاستیک
فایل بصورت ورد (قابل ویرایش) و در 56 صفحه می باشد.
خلاصه
امروزه شبیه سازی شکل دهی ورقها ، امکان بررسی رفتار ورق در حین شکل دهی و در نتیجه طراحی ابزار مناسب قبل از فرایند ساخت را فراهم می سازد. این مسئله به ویژه در ساخت قالب قطعات با ابعاد دقیق بسیار حائز اهمیت است و می تواند هزینه های ساخت قالب را بطور قابل ملاحظه ای کاهش دهد. در این میان برای رسیدن به دقت مورد نظر انتخاب یک مدل ریاضی مناسب برای تغییر شکل الاستیک پلاستیک ورق از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در این تحقیق مهمترین فرمول بندیهای مورد استفاده در تغییر شکلهای الاستوپلاستیک با کرنشهای بزرگ در سی سال اخیر مورد بررسی قرار گرفته است. نتایج بدست آمده از این بررسیها نشان می دهد که فرمول بندی ارائه شده توسط Xiao, Bruhns , Meyers(2000) که بطور اختصار X-B-M(2000) نوشته می شود بسیاری از نواقص فرمول بندیهای قبلی را برطرف نموده است. در این تحقیق فرمول بندی الاستوپلاستیک X-B-M (2000) برای شبیه سازی شکل دهی ورقها انتخاب شده است. در این فرمول بندی از نرخ تنش لگاریتمی بر مبنای اسپین لگاریتمی و نیز معیار کرنش لگاریتمی استفاده شده است.
در این بررسی همچنین فرمول بندیهای مختلف برای پوسته ها با سه ، پنج ، شش و هفت درجه آزادی مورد بررسی و مقایسه قرار گرفته است
پروژه آماده: اصول طراحی قالب های پلاستیک
توصیه می شود که طراحی هر قالب به صورت سیستماتیک پیش برود چرا که قالب و عملکرد آن باید در شرایط گوناگونی پاسخگو باشند.شکل 51 ارتباط متقابل شرایط و شرایط مرزی و ثانویه که با عمل اصلی باید رعایت شوند نمایش می دهد.این مطلب با یک مثال آشکارتر می شود .مسیر تصمیمهایی که طراح اتخاذ می کند با فلوچارت طراحی یک قالب استاندارد برای تولید همزمان چندین سرپوش به نمایش در آمده است (شکلh -a 52).توصیه می شود که برای درک منطق روش،این مسیر گام به گام تعقیب شود
پایان نامه رشته مهندسی صنایع شرکت صنایع پلاستیک پوشینه
دانلود پایان نامه آماده
دانلود پایان نامه رشته مهندسی صنایع شرکت صنایع پلاستیک پوشینه با فرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 33
مقدمه
شرکت صنایع پلاستیک پوشینه :
تأسیس سال 1376 با بهره گیری از تکنولوژی مدرن دنیا زمینه فعالیت : تولید فیلم پلاستیکی BOPP برای اولین بار در ایران تولید فیلم پلاستیکی CAST FILM تولید فیلم متالایز
چاپ فیلم و کلیشه سازی تعداد پرسنل :
حدود 360 نفر در سه شیفت کاری دارای گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 از توف نورد دارای گواهینامه استاندارد تشویقی ایران دارای آزمایشگاه همکار اداره استاندارد ایران مساحت
با مساحت تقریبی 20 هکتار و مساحت سالنها 000، 60 متر مربع
مراحل تولید فیلم Bopp :
فیلم های تولیدی در دستگاه بروکنر اساساً از سه لایۀ تشکیل که لایه مبانی (اصلی) از موادی به بنام (hopolymer)Hopo و دولایۀ رویشی و زیرین از موادی که Copo (Copolyer) نامیده می شود تشکیل می گردند که در فیلم های مختلف از Copo متفاوتی استفاده می شود مثلاً برای تولید فیلم PCC از مواد 5C37F و برای تولید PGm از مواد 5C39F , 5C30F استفاده می شود.