مکاترونیک ورباتیک

مکاترونیک ورباتیک

فصل اول :اشنایی با مسابقات رباتیک

فصل دوم :مکانیک ربات

فصل سوم:الکترونیک ربات

فصل چهارم برنامه نویسی ربات

 



خرید و دانلود مکاترونیک ورباتیک


چگونه توانستم با استفاده از روش های نوین آموزشی یادگیری ریاضی هفتم را در کلاس 7/6پایدارتر نمایم.

چگونه توانستم با استفاده از روش های نوین آموزشی یادگیری ریاضی هفتم را در کلاس 7/6پایدارتر نمایم.

تعداد صفحات:23

مقدمه

بیان مسأله

عوامل مؤثردر یادگیری

پرسش های پژوهشی

شواهد (1)

تجزیه و تحلیل و تفسیرداده ها :

نتایج تجزیه و تحلیل

شواهد(2)

انتخاب راه حل های مناسب

اجرای راه حل

نتیجه گیری

پیشنهادها :



خرید و دانلود چگونه توانستم با استفاده از روش های نوین آموزشی یادگیری ریاضی هفتم را در کلاس 7/6پایدارتر نمایم.


پروژه نسبت های مالی تعهدی و نقدی

پروژه نسبت های مالی تعهدی و نقدی

مقدمه

 

صورتهای مالی ابزار اصلی انتقال اطلاعات حسابداری به افراد خارج از سازمان می باشد.

اقلام ترازنامه وصورت سودوز یان بر مبنای تعهدی اندازه گیری می شود این اقلام اندازه گیری های مفیدی از کار موسسه اطلاعات مناسبی برای پیش بینی فعالیت اتی موسسسه وپرداخت سودهای فراهم می کند .

تردید وجود دارد برای استفاه روشهای حسابداری سنتی برای گزارش گری فعالیت های اقتصادی پیچیده امروز که کفایت لازم را داشته باشد . نسبتهای مالی یکی ا ابزارهای ارزیابی شرکتها توسط سرمایه گذاران وهمچنین ابزاری برای مدیریت واحد تجاری برای ارزیابی مدیریت واحد تجاری است . این نسبتها بر اساس ارقام مندرج در صورتهای مالی سنتی که بر اساس روش حسابداری تعهدی تهیه شده اند محاسبه و استخراج می شوند .

صورتهای مالی سنتی اطلاعاتی در مورد جریانهای نقدی منعکس نمی نماید واین یکی از ضعفهای عمده صورتهای مالی سنتی است . حسابداری  تعهدی اصولا پوششی بر جریانهای نقدی واحد تجاری می کشد در چنین شرایطی فرض بر این است که فقدان اطلاعات لازم در خصوص گردش وجه نقد می تواند سبب گمراهی تصمیم گیرندگان شود بسیاری از شرکتها که دارای سودهای هنگفت می باشد .بازهم  با چنین شرایطی در پرداخت بدهی خود با مشکل روبه رو هستند .

 

این فایل دارای 30 صفحه می باشد.



خرید و دانلود پروژه نسبت های مالی تعهدی و نقدی


طرح کارآموزی ورد شرکت دیار خودرو ، خط رنگ آمیزی خودرو ، سیستم انژکتور 38 صفحه

فهرست مطالب
فصل اول : مقدمه
1-1-معرفی شرکت دیار    2
1-2- شرکت های همکار    3
1-2-1-موسسه مالی اعتباری کوثر    3
1-2-2- بایک    3
1-2-3- گریت وال    4
1-3- آشنایی  با بخش های شرکت    4
فصل دوم : کارهای انجام شده در طول دوره کارآموزی
2-1-  فعالیتهای مختلف یک خط رنگ آمیزی خودرو    8
PT(Pre Treatment) 2-1-1-    8
2-1-2- الکتروفروز ED(Electro Deposition)    8
2-1-3- سیلرکاری ( Sealering):    11
2-1-4- ماسکینگ :    11
2-1-5- پاشش PVC :    11
2-1-6- دی ماسکینگ :    11
2-1-7- کوره سیلر، PVC    12
2-1-8- پاشش رنگ آستری (Primer Coat) :    12
2-1-9- flash off    12
2-1-10-  Sanding Primer    12
2-1-11- کوره Primer Coat    12
2-1-12- پاشش رنگ نهایی (Top Coat) :    13
2-1-13- کوره Top Coat    13
2-1-14- Final Polishing    14
2-1-15- ورود به PBS (Paint Body Stock)    14
2-2-  انواع محیطهای کاری در سالنهای رنگ    14
2-2-1-         Spray Booth    14
2-2-2-     Deck    14
2-2-3-          : Enclosure    14
2-3- روشهای انتقال بدنه در حوضچههای PT/ED    15
2-4- انواع کانوایرها در سا لن رنگ  (Conveyors)    16
2-4-1-  Roller Beds:    16
2-4-2-    : Strands    16
2-4-3-  Lifts:    16
2-4-4-  Elevators:    16
2-4-5-  Shuttle Transfers    17
2-4-6- Cross Transfers    17
2-4-7- Cam Lifts    17
2-4-8- Turn Tables    17
2-4-9- P &F    18
2-4-10- Rodip    18
2-4-11-  Vario  Shuttle    18
2-4-12-  Special   Conveyors    18

فصل سوم : سیستم انژکتوری در خودروهای بنزینی
3-1- مقدمه :    21
3-2- اساس کار سیستم K-Jetronic  :    23
3-2- 1-واحد اندازه گیر هوا :    24
3-2-2- شرح کامل سیستم K-Jetronic :    25
3-2-3-  قسمت کنترل سوخت ارسالی به انژکتورها :    25
3-2-4- نحوه توزیع سوخت :    26
3-2-5- اجزاء تشکیل دهنده سیستم K-Jetronic :    26
3-3- سیستم سوخت رسانی KE – Jetronic :    27
3-3-1- طرز کار :    29
3-4- سوپاپ استارت سرد Bosch در سیستم K و KE – Jetronic :    30
3-4-1- اجزاء :    30
3-4-2- اساس کار :    31
3-5- دستگاه اندازه گیر هوا :    31
3-6- سیستم L-jetronic    32
3-6-1- طریقه پاشش انژکتورها در سیستم L– Jetronic  :    33
3-6-2- حسگر فشار سنج هوا :    33
3-7- سیستم LH – Jetronic :    33
3-8- سیستم Mono - Jetronic :    35
فصل چهارم نتیجه گیری و پیشنهادات
4-1- جمع‌بندی :    38
4-2- مشکلات:    38
4-3-نتیجه  گیری و پیشنهادات :    38
 



خرید و دانلود طرح کارآموزی ورد شرکت دیار خودرو ، خط  رنگ آمیزی خودرو ، سیستم انژکتور 38 صفحه


گزارش کار آموزی رشته مهندسی نساجی چاپ و تثبیت ابعادی کالا

گزارش کار آموزی رشته مهندسی نساجی چاپ و تثبیت ابعادی کالا

دانلود گزارش کار آموزی رشته مهندسی نساجی چاپ و تثبیت ابعادی کالا بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 33

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

چکیده مطالب:

این گزارش کار آموزی در کارخانه تکمیل تهران پایون نوشته شده این کارخانه به طور کلی به فعالیت چاپ و تثبیت ابعادی مشغول می باشد ، چاپ در این کارخانه با ماشین چاپ ترانسفر صورت می گیرد و عملیات تثبیت برای چاپ ترانسفراگر از نوع Star باشد با ماشین فیکسه انجام می شود و عملیات تثبیت ابعادی و خشک کردن بوسیله استنتر صورت می گیرد . برای پارچه هایی که لازم باشد تکمیل خارزنی و تیغ زنی انجام می شود. در ابتدای کار سر تا قه دوزی و ماشین و ینچ برای شستشو قرار داده شده است موقعیت جغرافیایی نحوه قرار گیری ساختمانها وطرز قرار گیری ماشین آلات به طور کامل توضیح داده شده همراه با توضیحاتی در مرود نیروی انسانی کارخانه در این گزارش کار ماشین آلات و کارکرد هر کدام همراه با نسخه های کاری آنها توضیح داده شده اند . همچنین درباره بازده کارکرد نوع محصولات نوع کاری که روی آنها صورت می گیرد و موارد رعایت استاندارد آن در کارها توضیح داده شده – سیاستهای نگهداری و تعمیر ماشین الات به طور کامل شرح داده شده – نحوه بازاریابی و تبلیغات کارخانه نیز همراه با معرفی شخص مسئول شرح داده شده است و در آخر به بررسی مشکلات کارخانه و مشکل آب مورد نیاز و پساب کارخانه پرداخته ایم    مقدمه : این گزارش در طی کار آموزی تابستان 1383 در کارخانه تهران پایون تهیه گردیده است در این شرکت کار آموزان با توجه به رشته تحصیلی خود و طبق برنامة مشخص با توجه به برنامه زمانی دوره کار آموزی از سوی مسئولین کارخانه به واحدهای مختلف معرفی می شوند و برای اینجانب که در رشته شیمی نساجی مشغول به تحصیل هستم و با توجه به علاقة بنده به کار تکمیل و چاپ و رنگرزی بخش تکمیل در نظر گرفته شد .  به همین دلیل گزارش کار اینجانب شامل بخش تکمیل – چاپ میباشد که از نظر مراحل و چگونگی کار در مراحل بعدی توضیح داده می شود در این قسمت گزاری به طور اجمالی و گذرا از بخش تکمیل کارخانه تهران پایون و بخش شستشو و چاپ و تثبیت ابعادی داده می شود .  البته لازم به ذکر است که در این گزارش بیوگرافی و مشخصات کارخانه از نظر موقعیت جغرافیایی و اداری نیز توضیح داده می شود .    فصل اول  1-1- تاریخچه کارخانه :  کارخانه تهران پایون و شرکت تهران پایون در سال 1380 تأسیس و شروع به کار کرد دفتر اصلی کارخانه که جهت هماهنگی و پذیرش سفارشات می باشد در تهران قرار دارد و کارخانه در شهرک صنعتی هلجرد واقع در کیلومتر 5 اتوبان کرج – قزوین قرا ردارد .  این کارخانه در ابتدا کار خود را با ماشینهای تیغ – خار – تیغ برش ماشین شستشو و استنتر آغاز کرد . و بعد از گذشت چند ماه برای توسعة کار خود ماشینهای چاپ ماشین فیکسه سنگشور و وینچ را خریداری کرد . برای انجام کار این ماشینها ابزار آلات جانبی نیز مورد نیاز است که در کارخانه موجود می باشد از جمله : دیگ روغن به همراه پمپ – دیگ بخار – مشعل برای دیگها – آبگیر یا خشک کن – دولاکن تاقه- ماشین دوخت برای اتصال سر تاقه ها به هم و مبدلهای برق و ماشین تاقه پیچی و وکیوم کیسه به دور آن. 1-2- فضای کارخانه و طرح استقرار : این کارخانه در زمینی به مساحت m2 4000 بنا شده. که دارای دو درب در دو طرف می باشد که جهت سهولت در کار حمل و نقل و صرف انرژی و زمان کمتر از یک درب برای ورود مواد اولیه و از درب دیگر برای خروج محصولات استفاده می کنند .  کارخانه دارای یک سوله به مساحت m2 2000 می باشد که در کنار آن بخش اداری آن قرار دارد که ساختمانی کوچک و در حدود m2 30 میباشد .  فرم قرار گرفتن سوله در زمین طوری است که به دربها نزدیک باشد و همچنین در محلی قرار گرفته است که اگر قصد توسعه کارخانه باشد بتوان سوله دوم را در کنار ان قرار داد. در داخل سوله ماشین آلات به نحوی قرار گرفته اند که کمترین نیاز به جابجایی پارچه باشد ولی ممکن است بسته به نوع کالایی که مورد تکمیل قرار می گیرد این ترتیب تغییر کند مثلاً شاید پارچة ما نیازی به تیغ برش نداشته باشد و یا نیازی به خارزنی یا تیغ نداشته باشد البته به نظر من امکان بهتر قرار گرفتن ماشینها وجود داشت ولی به دلیل برخی مسائل فنی و ایمنی به ناچار ترتیبی را که در شکل خواهید دید برای ماشینها در نظر گرفته اند .  به خاطر ایمن سازی بیشتر و جلوگیری از آلودگیهای احتمالی ناشی از روغن گازوئیل و دود مشعلها اتاقی در حدود m2 100 در کنار سوله قرار دارد که دیگهای روغن و بخار به همراه مشعلها و تانکر گازوئیل در کنار آن قرار دارند .     1-3- نوع مالکیت :  این کارخانه خصوصی می باشد و دو مالک دارد ولی خوشبختانه شرکای مالک این کارخانه از نظر مالی واختلاف نظر در کار با هم مشکلی ندارند وتوانسته اند کارخانه را در مدت کوتاهی به یکی از مراکز خوب چاپ و تکمیل پارچه تبدیل کنند .   1-4- نوع محصولات :  این کارخانه بیشتر با تولید کنندگان پارچه های گردباف و استرچ و تولید کنندگان لباسهای زنانه در رابطه است . از اینرو بیشتر پارچه هایی که کار تکمیل دراین کارخانه روی آنها انجام می شوند پارچه های کشبافت پنبه ای – پنبه پلی استر لاکراپنبه و … میباشد .  در طی مراحل مختلف کار بر روی پارچه ها بسته به نوع آنها و کاربردشان عملیات تکمیلی صورت می گیرد ، عملیات اصلی که انجام می شود و باعث شده که کارخانه را به خاطر مرقوبیت این مرحله از کاربشناسند تثبیت ابعادی و تغییر در عرض پارچه و گرفتن کجی و یا به طور کلی عملیات ماشین استنتر می باشد .  1-5- مواد اولیه و میزان آن : این کارخانه پارچه های بافته شده توسط کارخانجات دیگر را تکمیل می کند و خود دارای خط بافندگی نمی باشد از اینرو تولید کنندگان پوشاک پارچه های خریداری شده را به کارخانه فرستاده و طرح چاپ و یا درخواستهای دیگر خود را از قبیل رنگ و اسنتتر را به صورت سفارش از کارخانه می خواهند .  بنابراین کارخانه خرید پارچه ندارد و مواد اولیه ای که خریداری می کند به شرح زیر می باشد .



خرید و دانلود گزارش کار آموزی رشته مهندسی نساجی چاپ و تثبیت ابعادی کالا