پایان نامه ریخته گری دقیق

68 صفحه
نوع فایل word

فهرست مطالب

عنوان

فهرست مطالب
چکیده1

فصل اول: مقدمه
1-1- ریخته گری دقیق3
1-2- فوائد ریخته گری دقیق3
1-3- طبقه بندی فرایند ریخته گری دقیق5
1-3-1- قالب گیری پوسته ای6
1-3-2- قالب گیری تو پر6
1-4- قالب های مدل سیلیکون ولاتکس9
1-4-1- نمونه اصلی10
1-4-2-قالب10
1-4-3- قالب گیری13

فصل دوم: مدل های مورد استفاده در ریخته گری دقیق
2-1- مواد سازنده مدل15
2-2- مدل های مومی16
2-3- موم تزریقی17
2-4- دامنه انجماد19
2-5- مجموعه مدل20

فصل سوم: مواد دیر گداز مورد استفاده در ریخته گری دقیق
3-1- روش های قالب گیری پوسته سرامیکی23
3-2- مواد دیرگداز25
3-2-1- ماسه سیلیسی27
3-2-2- دوغاب زیر کنی27
3-2-3- آلومینها28
3-2-4- کاینیت سیلیمنت و آندالوسیت28
3-2-5- مولیت28
3-2-5- ولاستونیت28
3-2-7- دیاسپور و بوکسیت29
3-3- اندازه دانه29
3-4- چسب ها29
3-4-1- سیلیس کلوئیدی30
3-5- اجزای تشکیل دهنده دوغاب31
3-6- دغاب سیلیس گداخته31
3-7- دوغاب زیرکن34

فصل چهارم:روش های تهیه وساخت قالب های ریخته گری دقیق
4-1- روش های تهیه قالب برای مدل های جیوه ای35
4-2- دستگاه های مخلوط کننده36
4-3- خشک کردن36
4-4- کنترل فرایند37
4-5- فرایند قالب گیری تو پر برای آلیازهای غیر آهنی 38
4-6- موم زدایی قالب های پوسته سرامیکی40
4-7- روش های اعمال فشار خارجی40
4-8- موم زدایی و پیش گرم کردن قالب های تو پر41
4-8-1- پختن وپیش گرم کردن قالب ها42
4-8-2- پیش گرم کردن قالب ها برای ریخته گری در خلا43
4-8-3- درجه حرارت پیش گرم کردن43
4-9- روش های ریختن45
4-9-1- روش ریخته گری نقلی45
4-9-2- روش ریختن تحت فشار46
4-9-3- روش ریخته گری به کمک خلا
46 4-9-4- روش ریخته گری گریزنده از مرکز47
4-9-5- روش ریخته گری گریزنده از مرکز عمودی47
4-9-6- روش ریخته گری گریزنده از مرکز توسط دستگهای گریز از مرکز49
4-1- راهگاه و تغذیه گذاری51

فصل پنجم: عیوب قطعات ریخته گری دقیق و بر طرف کردن آنها
5-1- عیوب قطعات ریخته گری دقیق53
5-1-1- نیامدها53
5-1-2- سر به سر شدن57
5-1-3- ترک های انقباضی وترکها58
5-1-4- تخلخل59
5-1-5- انقباض ناشی از انجماد61
5-2- مقایسه انواع ریخته گری با ریخته گری دقیق63
5-3- چگونگی تهیه و آماده سازی مواد مصرفی66
5-3-1- قالب برای ساخت مدل مصرفی66
5-3-2- تهیه موم و نحوه آماده سازی آن66
5-3-3- تهیه دیر گداز و دغاب دور مدل67
5-3- چگونگی انجام آزمایش ها و مراحل مختلف آن67

فهرست جداول
جدول[1]قابلیت های فرایندهای اصلی ریخته گری4
جدول[3] خصوصیات برخی مواد دیر گداز26
جدول[4] تغیر حجم چند فلز متعارف درحین ذوب شدن63
جدول[5] براورد کیفی هزینه هادر روشهای اصلی ریخته گری66


فهرست شکل ها
شکل[1] مراحل تولید قطعه ریخته گری در قالب های پوسته ای7
شکل[2] دیاگرام شماتیک مراحل قالب گیری و ریخته گری در یک قالب توپر8
شکل[3] یک قطعه تولید شده در روش ریخته گری تو پر9
شکل[4] یک قطعه تولید شده در روش ریخته گری پوسته ای9
شکل[5] یک قطعه معیوب دارای ترک انقباضی59
شکل[6] یک قطعه معیوب دارای تخلخل60
شکل[7] یک قطعه معیوب دارای عیب انقباض ناشی از انجماد
منابع وماخذ

پایان نامه بررسی وشناسایی کامل مشکل و شناسایی دقیق نیازهای مشتری وآنالیزکامل محصول نهایی (همراه با عکس)

فرمت فایل:word  (قابل ویرایش)

تعداد صفحات 126:

فهرست مطالب :

فصل اول 3
شناخت 3
1-1 موضوع 3
1-1-1-تعیین گرایش و عنوان پروژه 3
1-1-2 –تعیین صورت مساله وتفسیر مشکل 4
وضعیت اولیه 4
همانطور که عنوان شد نمونه های موجود غرفه ها دونوع هستند : غرفه های پیش ساخته وخودساز. 4
وضعیت ثانویه 5
ارائه ایده 5
مدولار کردن غرفه برای: 5
برای ساخت یک غرفه نیاز به متخصص هایی ازقبیل: 6
1-1-3- تعیین انتظارات کارفرما و محدودیت پروژه 9
1-1-4- تعیین استرات‍ژی و اهداف کلان پروژه 10
1-2 فرآیند برنامه ریزی 11
1-2-1- تعیین روند پروژه 11
1-2–3 تعیین منابع و روشهای گردآوری اطلاعات 12
فصل دوم 12
2-1-1 تاریخچه محصول 12
2-1-2- زیبایی شناسی محصول 17
2-1-3-مشخصات کلی و عملکرد فنی 18
عکس شماره 2-4 19
غرفه ها دودسته هستند : غرفه های پیش ساخته وغرفه های خودساز. 20
غرفه های پیش ساخته: 20
2) طریقه حمل ونقل. 20
3) نداشتن قابلیت استفاده مجدد وغیره. 20
1) مدولار بودن غرفه برای. 20
ویژگیهای گروه استفاده گر 21
2-2-1 گروههای مرتبط با محصول 21
گروه های معین استفاده کننده 22
2-2-3- فرهنگ، هویت و جایگاه اجتماعی استفاده گر 23
2-2-4- قدرت اقتصادی استفاده گر 24
2-2-5- نیازهای زیبایی شناسی گروه استفاده گر 24
3-7- فرم و عملکرد 29
4-7- فرم و مد 31
2-2-6- فاکتورهای انسانی ( آنتروپومتری و ارگونومی ) 34
ابعاد استاندارد 35
2-2-7- رفتار مصرف 37
الگوریتم استفاده از محصول 38
2-3- ویژگی های محیط استفاده 40
2-3-1 -تاثیر متقابل و عملکرد 40
2-3-2- مسایل زیست محیطی و طراحی سبز 41
2-3-3- تاثیرات تخریبی محیط بر محصول 41
2-3-4- شرایط اقلیم محیط 43
2-4- ویژگی های تولید 44
2-4-1- تیراژ تولید 44
2-4-2- مواد اولیه 45
ـ نئوپان 45
2-4-3- تولید پذیری و فرآیندهای تولید 46
2-4-4- مونتاژ و کنترل کیفیت 50
2-4-5- حمل و نقل و انبار 51
بسته بندی 52
خصوصیات فنی و زیبایی شناسی بسته بندی 53
2-4-6- نصب 59
2-5- ویژگی های بازار مصرف 61
2-5-1- هزینه ها و قیمت تمام شده 61
2-5-2- میزان نیاز بازار 65
2-5-3- رقابت 66
2-6- نمونه های موجود 68
2-6-1- نمونه های مدولار 68
2-6-2- نمونه های زیبایی شناسی 73
2-7- تحلیل و نتیجه گیری 76
2-7-1- توضیحات 76
2-7-2- لیست بایدها و نبایدها 78
فصل سوم : ایده پردازی و طراحی 81
فصل چهارم 104
تجزیه و تحلیل ایده ها 104
4-1- پالایش ایده ها 104
فصل پنجم : تصمیم گیری 107
5-1- تعیین اولویت معیارها 107
5-2- انتخاب طرح برتر 108
فصل ششم: تکمیل و اجرا 115
6-1- نقشه های فنی 115
6-2- تکمیل نهایی و ارائه گرافیکی 118
فهرست منابع و ماخذ 136
1-1-1-تعیین گرایش و عنوان پروژه

درطی این پروژه تلاش براین است تا روندی برای پیشبرد پروژه انتخاب شود تا به بهترین حالت مشکلات را برطرف نماید؛ براین اساس و باتوجه به انتظارات استاد محترم راهنمای پروژه روند کلی پروژه بر اساس شناسایی و تفسیرمشکل به صورت کامل وهمچنین شناسایی گروه های استفاده کننده است که درنهایت با این بررسی وشناسایی کامل مشکل و شناسایی دقیق نیازهای مشتری وآنالیزکامل محصول نهایی براساس مسایل ارگونومیک وابعاد آنتروپومتریک،مسایل مربوط به فرم وزیبایی وآنالیز استیتیک محصول،توجه به محصول در محیط استفاده وهمچنین در کنار محصولات دیگر در غرفه های نمایشگاهی و.....به ارائه طرح های متنوع بر اساس لیست بایدها پرداخته ودر نهایت از بین طرح های ارائه شده،طرح برتر انتخاب شده و پرزانته نهایی بر اساس این طرح صورت پذیرد.

1-1-2 –تعیین صورت مساله وتفسیر مشکل

نام تولید : غرفه های نمایشگاهی که به تبادل اطلاعات و تکنولوژی می پردازند و نه صرفا نمایش محصولی خاص.
مکان استفاده : نمایشگاهها که در این پرئژه محدود به نمایشگاه بین المللی تهران می باشد.
طرح مشکل:
1) نداشتن قابلیت استفاده مجدد.
2) انبارداری.
3) طریقه حمل ونقل.
4) نداشتن هارمونی مناسب.
5) مشکل اتصال قطعات مختلف.
6) مشکل بودن هماهنگی سیستم روشنایی با سازه های فضایی غرفه.
7) زمان زیادی که صرف اجرا و همچنین تخریب می شود.
8) عدم تاثیر بر محصولات نمایشی یا تبلیغی.

وضعیت اولیه
همانطور که عنوان شد نمونه های موجود غرفه ها دونوع هستند : غرفه های پیش ساخته وخودساز.
در غرفه های پیش ساخته بیشتر از پیچ ومهره استفاده می شود و می توان آنها را مجددا باز و بسته کرد .در این غرفه ها ورقه های کف اجاره داده می شود وبعضی بعداز استفاده آنها را آب کرده ومجددا می سازند در این نوع غرفه ها طراح برای طرح زدن از محدودیت های خاصی برخوردار است و تنها می تواند در محدوده یکسری متریال و فرمهای خاص در طرح خود استفاده کند.
در غرفه های خود ساز طرح ها از تنوع بیشتری برخوردار هستند و دست طراحان برای طراحی تقریبا آزاداست . در این نوع غرفه ها از رنگ بندی های متنوع وشادی استفاده می شود و همچنین فرمهای مختلفی در آنها به چشم می خورد از این رو تماشاگر را بیشتر جذب می کند؛مشکل بزرگ این غرفه ها هزینه بری بالای اینگونه غرفه هاست.
وضعیت ثانویه
این غرفه ها مدولار هستند و به راحتی در مکان مورد نظر نصب شده و نیازی به تخریب ندارند زیرا دارای قابلیت استفاده مجدد هستند.
با رنگ بندی وفرمهای متنوع در پک های مختلف به مشتری عرضه می شوند و به راحتی میتوان این غرفه ها را جابجا کرد به علاوه به مقدار زیادی در وقت و هزینه نیز صرفه جویی خواهد شد.
در این نوع غرفه ها نیازی به نصب سیستم روشنایی نیست ، زیرا این سیستم در دیواره ها سقف وکف تعبیه شده است که این مطلب نیز در چارت کلی وضعیت ثانویه نیز مورد بررسی قرار گرفته است.
ارائه ایده
مدولار کردن غرفه برای:
1) سهولت در امر اجرا.
2) سادگی جمع کردن غرفه ها در مدت زمان کوتاه.
3) سهولت در انبار داری .
4) حمل ونقل.
5) قابیت استفاده مجدد.
6) سهولت در تولید.
7) تلفیق دیواره،سقف،کف وسایر امکانات.
8) امکان ایجاد فرمها و رنگهای متنوع در پک های مختلف.
9) تعبیه کردن سیستم روشنایی در دیواره ها سقف وکف این غرفه ها.
مشخص کردن حیطه تخصص های مربوطه
برای ساخت یک غرفه نیاز به متخصص هایی ازقبیل:
1) تیم طراحی ( گرافیست و طراحان دیگر)
2) تیم اجرا ( نجار و آهنگر متخصص در امر غرفه سازی) می باشد.
وجود گروههای تخصصی مختلف در ساختار پیشبران صنعت نمایشگاه ، این امکان را فراهم میاورد که کلیه گروهها در یک هماهنگی ارگانیک ، هدف ، استراتژی و ابزارها همگون و متوازن به صورت یک مجموعه عمل نمایند و یا آنکه هر تیم به صورت و بنا به ضرورت نیاز مشتری دستور کاری مشخصی را دنبال نمایند.
1-2--3 تعیین منابع و روشهای گردآوری اطلاعات
با توجه به موضوع منتخب این پروژه بهترین منبع تحقیقاتی غرفه های نمایشگاهی هستند که در حال ساخت و اجرا هستند که با بررسی این غرفه ها به خصوص در زمان مونتاژ و برپاسازی غرفه ها و همچنین در زمان دمونتاژ و جمع آوری آنها،می توان به راحتی یه شناسایی مشکلات عمده مربوط به کف سازی در غرفه ها پی برد.
به علاوه ساخت ،طراحی و اجرای غرفه ها تنها محدود به ایران ونمایشگاه بین المللی نیست وازمنابع تحقیقاتی دیگر در این پروژه می توان به غرفه های دیگری که در نمایشگاه های مختلف دنیا وجود دارند اشاره کرد که معمولا در طراحی وساخت این غرفه ها ازجدیدترین تکنولوژی روزدنیا برای ساخت استفاده می شود که این درنهایت دست طراح را برای ارائه ایده های بدیع و خلاقانه تر باز می گذارد.
درنهایت منابع تحقیقاتی کاملی نیزبرای بررسی کامل نکات ارگونومیک ومسایل آنتروپومتریک درطراحی غرفه ها وجود دارد که این منابع شامل استانداردهای جهانی می شود که درایران هم قابل اجرا و کاربردند.
فصل دوم
2-1-1 تاریخچه محصول
با گذشت زمان انسانها برای فروش بهتر محصولات خود به فکر تبلیغ افتادند ، در زمانهای قدیم برای انجام این کار دست نوشته ای روی چندین کاغذ تهیه می کردند و آنها را به وسیله چسب به دیوارها می چسباندند ، بعد از گذشت مدتی که تلویزیون وهمچنین چاپگر به بازار آمد امر تبلیغات به صورت تایپ شده در روزنامه ها ویا در تلوزیون انجام می شد.
امروزه تبلیغات از راههای مختلفی امکان پذیر است از جمله :
تبلیغات محیطی( بیلبورد، پوسترو… )، داخلی ، سمعی بصری ، تیزر های تلویزیونی و …
ولی جوابگوترین راه تبلیغات مشارکت در نمایشگاه است .
حدود 42 سال پیش نمایشگاه بین مللی وهمچنین نمایشگاههای کوچکتر شروع به فعالیت کردند در ابتدا تنها غرفه ها متشکل از سه دیوار بودند که نقش آنها جدا سازی قسمت های مختلف از یکدیگر بود .
اما امروزه غرفه سازی یکی از بزرگترین فعالیت ها در امر نمایشگاه است و فرم و رنگ آنها به نوبه خود گونه ای تبلیغ محسوب می شود .
در اوایل دورانی که غرفه سازی به صورت حرفه ای درآمد، برای ساختن دیواره های غرفه از موادی همچون گونی استفاده می کردند که آنها را از ریلهای آهنی در قسمت بالای غرفه آویزان می کردند.
برای ایجاد حس استیتیکی مناسب در این روش از رنگ کردن بر روی گونی ها متناسب با محصول ارائه شونده استفاده می کردند.
بعد از آن در حدود 25 سال اخیر از روش ساخت پارتیشنهای آلومینیومی و در بعضی موارد از نوع چوبی ( نئوپان ) استفاده می شود. انواع آلومینیومها و پروفیلهای هشت پر در ساخت این پارتیشنها استفاده شده و هنوز نیز می شود.

گزارش کارآموزی ابزار دقیق تراشکاری

دانلود گزارش کارآموزی  رشته تاسیسات ابزار دقیق  تراشکاری بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 37

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

مقدمه  

در مورد ابزار دقیق تراشکاری ابزار دقیق رشته جدیدی است که امروزه جای خود را در میان رشتهای دیگر در صنایع ایران باز می کند.  ابزار دقیق از سه قسمت اساسی زیر تشکیل شده است که عبارتد از : ۱.اندازگیری                 ۲.کنترل                    ۳. محرکها(ادوات خروجی) این سه مجموعه در کنار یکدیگر مکمل یک سیستمی به نام سیستمهای کنترل اتوماتیک می باشند که این سیستم کنترل اتوماتیک وظیفه انجام کنترل فرایندی را در یک مجموعه عملیاتی بر عهده دارد . ۱.اندازه گیرها قسمت اندازه گیر مقدار واقعی عنصر مورد نظر را اندازه گیری می کند.پارامترهای مختلفی در صنایع برای کنترل اندازه گیری می شود مهمترین پارامترهایی که در صنعت برای کنترل اندازه گیری می شوند عبارتند از : ۱.اندازه گیری فشار                                 measuroment of the pressure ۲.اندازه گیری جریانات سیالات                       measuroment of the flow  ۳.اندازه گیری درجه حرارت           measuroment of the temprature   ۴.اندازه گیری ارتفاع مایعات                           measuroment of the level   علاوه بر این پارامترهایی که در بالا ذکر شد عوامل دیگری برای اندازه گیری و کنترل وجود دارند و مهم هستند اما بعلت استفاده محدودتر از این پارامترها فقط به بیان نام آنها اکتفا می شود و در ادامه اگر فرصتی بود توضیحاتی در مورد آنها داده می شود این پارامترها عبارتند از : اندازه گیری سرعت ـ اندازه گیری لرزش ـ آشکار سازهای دود و شعله ـ دستگاههای آنالایزر ۲.کنترل کننده ها  قسمت دوم ابزار دقیق بخش کنترل می باشد در ابتدای شروع صنعت که کنترل بصورت امروزی نبود کنترل بوسیله عوامل انسانی انجام می شد سپس با پیشرفت علم سیستم کنترل اتوماتیک با بوجود آمدن ادوات نیوماتیکی (بادی) وارد مرحله جدیدی شد. بعد از مدتی با اختراع ترانزیستور استفاده از کارتهای الکترونیکی برای کنترل آغاز شد با بوجود آمدن این قطعات کنترلی استفاده از عوامل انسانی برای کنترل کمتر می شد.در ادامه پیشرفت  علم  کامپوترهای صنعتی با نام plc وارد صنعت شدند بوسیله این plc ها واحدها به آسانی کنترل می شدند وتغییرات نیز به آسانی در واحدها انجام می گرفت  امروزه کنترل کنندهای جدید تری بنام DCS  (سیستم کنترل کننده توزیع پذیر) و کنترل کننده های فازی وظیفه کنترل را در واحدهای صنعتی بر عهده دارند. ۳.محرکها (ادوات خروجی) محرکها ادواتی هستند که سیگنال خروجی را از قسمت کنترل کننده می گیرد و متناسب با این سیگنالها  عمل می کند. از عمده ادوات خروجی می توان به شیرهای کنترل و الکتروموتورها اشاره کرد. این ادوات با عملکرد خود باعث کنترل پارامترهای اندازه گیری شده در مقدار مطلوب و مورد نظر    می شوند . این ادوات گستره تنوعی زیادی دارند که در بحث ادوات خروجی به توضیح در مورد آن خواهیم پرداخت. تا این قسمت به معرفی اجمالی رشته ابزار دقیق پرداختیم و قسمتهای کاری مختلف این رشته گفته شد. از بخشهای دیگر وارد جزییات هر یک از بخشها می شویم و به توضیحات در مورد این ادوات  می پردازیم.در ادامه با یک مثال به توضیح یک حلقه کنترلی برای کنترل دمای آب خروجی بویلر( دیگ بخار) توضیح داده می شود. آشنایی کلی با مکان کارآموزی  در این مکان که شامل دستگاه ها و تجهیزات مختلف تراش و براده برداری می باشد انواع کارهای مختلفی از جمله تراش سیلندر – میل لنگ – شاتون – سر سیلندر – سوپاپ – یاتاقان و .... پولیش قطعات انواع ماشین های سبک و سنگین – سواری – کامیون – اتوبوس – کامیونت انجام می گیرد و نیز در این مکان تجهیزات و وسائل مختلفی از جمله میل لنگ تراش – شاتون تراش – سیلندر تراش – سرسیلندر تراش – پولیش دستگاه تراش – پرس- کف سرسیلندر تراش موجود می باشد، که انواع کارهای مربوط تراش و فیکس کردن قطعات مربوط به موتور را بر عهده می گیرد و همچنین این مکان صنعتی با بهره گیری از این تجهیزات که در نوع خود بهترین هستند باعث رضایت مشتریان را فراهم می آورد. ابزارهای برشی و نگهدارندة ابزار برای به کار گیری مؤثر از یک ماشین تراش،ماشین کار باید معلومات کافی دربارة ابزارهای برشی و تیز کدن آنها برای تراشکاری مواد مختلف داشته باشد.برای براده برداری از قطعه کار باید لبة برشی ابزار در تماس با قطعه کار در حال گردش قرار داده شود.در بسیاری موارد،از ابزارهای برشی یک لبه HSS برای براده برداری استفاده می شود. ابزارهای برشی HSS کوچک را معمولاً در یک ابزار گیر می بندند.این گونه ابزارگیرها در مدلهای صاف،راست تراش و چپ تراش ساخته می شوند.برای تشخیص یک ابزار گیر راست تراش از چپ تراش،ابزار گیر را در دست گرفته و به نوک ابزار نگاه کنید.اگر نوک ابزار به طرف راست تمایل دارد،آن را راست تراش و اگر نوک آن به طرف چپ تمایل دارد،آن را چپ تراش می نامند.در اغلب ماشین های تراش از یک پایه ابزار گیر چند طرفه گردان برای نصب ابزار برشی استفاده می گردد.این پایه،برجک یا تارت(Turret) نیز نامیده می شود.پایه های ابزار گیر معمولاً چهار طرفه هستند و می توان حداکثر چهار ابزار برشی روی آن نصب کرد.با شل کردن اهرم گردان روی پایه می توان آن را چرخاند تا لبة برشی مورد نظر در موضع براده برداری قرار گیرد.سپس باید اهرم را مجدداً محکم نمود. ابزارهای خشن تراش وقتی در تراشکاری عمق براده برداری زیاد باشد و حجم براده زادی از قطعه کار برداشته شود،به این عمل خشن تراشی می گویند.در ابزارهای HSS خشن تراش،لبه برشی صاف است و نوک آن کمی گرد شده است.با این فرم لبه برشی می توان عمق براده زیادی را با سرعت پیشروی زیاد تراشکاری کرد.زاویه آزاد جانبی اندک در این ابزار سبب می شود که پشت لبة برشی بخوبی تقویت شده باشد. واضح است که یک ابزار خشن و چپ تراش در جهت چپ به راست به خوبی براده برداری می کند.همجنین یک ابزار راست تراش خشن در جهت مخالف،یعنی راست به چپ باید به کار گرفته شود. ابزارهای ظریف تراش نوک یک ابزار ظریف تراش گردتر از نوک یک ابزار خشن تراش است.اگر لبه برشی این ابزار پس از سنگ زدن،با سنگ پرداخت کاری دستی پرداخت شود،سطح تراشکاری شده با این ابزار کاملاص صیقلی خواهد بود.برای ظریف تراشی با این ابزار باید عمق براده کم و سرعت پیشروی نیز کم باشد.همانند ابزارهای خشن تراش،این ابزار را نیز به صورت راست تراش و چپ تراش می توان آماده کرد. پیشانی تراشی قطعه ای که بر روی گیره نظام بسته شده است. یک ابزار برشی مناسب که نوک آن گردی کمی داشته باشد،برای پیشانی تراشی استفاده می گردد.ساپورت مرکب به اندازة 30 درجه به طرف راست چرخانده شده و بدنه ابزار برشی را با زاویه ای کمتر از 90 درجه نسبت به پیشانی قطعه کار تنظیم کنید.برای پیشانی تراشی،نوک ابزار باید دقیقاً در مرکز تنظیم گردد.ابزار برشی را با حرکت دادن ساپورت طولی به موضع تراشکاری جابجا کرده و ساپورت طولی را در این موضع قفل کنید. پیشانی تراشی را می توان در هر دو جهت انجام داد.می توان نوک ابزار را در مرکز قطعه کار قرار داده و پیشروی را به طرف بیرون هدایت کرد و یا برعکس این.رایج است که ابزار را در مرکز قرار داده و پیشروی ابزار را به طرف بیرون انجام داد.اگر قطر قطعه کار بیشتر از (38 mm) “2/11 باشد،می توان از پیشروی اتوماتیک ابزار استفاده کرد. با پیشروی ابزار پیشانی تراش از مرکز به طرف بیرون،کیفیت پرداخت سطحی خوبی به دست می آید.اگر نوک ابزار کمی بالاتر ار مرکز باشد،یک زائده کروی در مرکز قطعه کار باقی خواهد ماند.اگر نوک ابزار کمی پایین تر تنظیم شود،یک زائده استوانه ای در مرکز قطعه کار باقی می ماند.اگر زائده اضافی در پیشانی تراشی به وجود آید،باید نوک ابزار را تنظیم کرده و کار را مجدداً انجام داد.

گزارش کارآموزی رشته مهندسی صنایع ابزارهای اندازه گیری دقیق شرکت ساتراپ صنعت

دانلود گزارش کارآموزی رشته مهندسی صنایع ابزارهای اندازه گیری دقیق  شرکت ساتراپ صنعت بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 48

گزارش  کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی



این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

ابزارهای اندازه گیری دقیق : 

تقسیمات کسری از تقسیم یک اینچ به قسمتهای 2/1 ،4/1 ، 8/1، 16/1 ، 32/1 ، 64/1 حاصل می شد این تقسیمات برای اندازه گیری کارهای دقیق که در کارگاه ماشینهای ابزار صورت می گیرد کافی نخواهد بود .بهمین منظور برایایجاد دقت بیشتر در کارها و اندازه گیری قطعات نیاز بیشتری به اندازه های دقیقتر یعنی اندازه های کوچکتر از اندازه های شرح داده شده در بالا  می باشد . بنابراین می بایستی از سیستم اعشاری نیزاستفاده شود. بطور کلی ابزارهای اندازه گیری که برای مدرج کردن آنها از سیستم اعشاری استفاده شده بمراتب دقیقتر از سیستم کسری می باشند .در این صورت اندازه هایی که برای کارگاه ماشین در نظر گرفته اند غالباً بر حسب اعشاری تعیین می شوند . این نوع کارها را می بایستی با تلرانس های مشخصی که در حدود یک هزارم اینچ ویا کمتر هستند تراشید .  در سیستم اعشاری یک اینچ را به دو قسمت مساوی تقسیم نموده که فاصله هر خط برابر یک دهم اینچ و نیز یک دهم اینچ را مجدداً به ده قسمت مساوی تقسیم کرده که فاصله هر خط برابر یک صدم اینچ و چنانچه اندازه دقیقتر نیز لازم باشد می توان یک صدم اینچ را به ده قسمت مساوی تقسیم نموده که فاصله هر خط برابر یک هزارم اینچ خواهد بود.    تعریف اعداد اعشاری  :  برای شناسائی اعداد اعشاری غالباً از علامت خط 45 درجه (/) که آن را در زبان فارسی ممیز می نامند استفاده می شود . در زبان لاتین برای تعیین اعداد اعشاری بعد از اعداد صحیح نقطه بکار برده می شود . به طور کلی علامت ممیز و یانقطه بسیار مهم است ، که بایستی بعد از اعداد صحیح گذارده شود عدد سمت چپ نقطه یا ممیز را اعداد صحیح و عدد سمت راست را اعداد اعشاری می نامند . اندازه 025/5 اینچ به این معنی است که 5 اینچ کامل با اضافه بیست و پنج هزارم اینچ را نشان می دهد و خواندن اعداد به این صورت است که ابتدا سمت چپ اعداد صحیح و سپس علامت اعشاری که نقطه یا ممیز می باشد و آنگاه عدد سمت راست که به صورت اعشاری است خوانده خواهد شد . یعنی ابتدا تمام اعداد صحیح و بعد از ممیز اعداد اعشاری خوانده می شود .  مثلاً برای خواندن عدد 125/7 ابتدا عدد 7 و سپس یک صد و بیست وپنج هزارم اینچ خوانده می شود و یا عدد 250/12 که طرز خواندن صحیح آن 12 اینچ و دویست و پنجاه هزارم اینچ . از طرفی دیگر می توان سیستم اعشاری را بواحد های کوچک تقسیم نمود . مثل یک میلیونیم اینچ که عبارتند از :  عدد 1/0 را میتوان نوشت 10/1 (یکدهم) عدد 01/0 را می توان نوشت 100/1 (یکصدم) عدد 001/0 را می توان نوشت  1000/1 (یک هزارم ) عدد 0001/0 را می توان نوشت 10000/1 (یک ده هزارم ) عدد 00001/0 را می توان نوشت 100000/1 (یک صد هزارم ) عدد 000001/0 را می توان نوشت 1000000/1 (یک میلیونیم) اعداد سمت راست ممیز معمولاً دارای رقمهای محدود می باشد که می توانید در مثالهای مختلف مشاهده کنید .از طرفی هر چقدر اعداد بعد از ممیز بیشتر شوند دقت اندازه گیری زیادتر خواهد بود . در بعضی از موارد تا سه رقم اعشاری ولی بطور معمولی تا چهار رقم اعشاری مورد استفاده قرار می گیرد . در کارگاههای سنگ زنی اغلب تا 5 رقم اعشاری لازم می باشد . خواندن اعداد اعشاری :  در کارگاه ماشینهای افزار معمولاً اعداد اعشاری را تا هزارم اینچ می خوانند در این صورت اعداد سمت راست که اعشاری می باشند بایستی بصورت سه رقمی نوشته شوند . در صورتیکه اعداد سمت راست یک یا دو رقمی باشند باید به سمت راست آن یک یا دو صفر اضافه نمود .  بنابراین برای عدد 12/0 (دوازده صدم ) باید یک صفر در سمت راست 12 اضافه کرد که می توان نوشت 120/0 و چنین خوانده می شود (یک صدو بیست هزارم ) چنانچه اعداد اعشاری یک رقمی باشد باید به سمت راست آن دو صفر اضافه کرد مثل 5/0 (پنج دهم) که باید به سمت راست آن دو صفر اضافه نمود تا بدینصورت خوانده شود 500/0 (پانصد هزارم) ولی به طور کلی صفرهای اضافه شده در سمت راست اعداد اعشاری تغییری در وضعیت عدد اعشاری نخواهد داد .  مثالهای زیر مطلب را روشن خواهند کرد  :  550/0 یعنی پانصدو پنجاه هزارم  555/0 یعنی پانصدو پنجاه و پنج هزارم  055/0 یعنی پنجاه و پنج هزارم  005/0 یعنی پنج هزارم  001/0 یعنی یک هزارم  010/0یعنی ده هزارم  100/0 یعنی صد هزارم یا می توان نوشت 1/0 اینچ  اعداد بیشتر از سه رقم اعشاری را باید ماشینکار ابتدا عدد هزار و سپس صد و بلاخره در آخر ده هزارم را اضافه نماید . مثل عدد 4375/0 که می توان به این صورت خواند .چهار هزار و سیصدو هفتادو پنج هزارم اینچ یا میلیمتر یا واحد دیگر .  عدد چهارم سمت است اعداد اعشاری معنی دهم را می دهد مثل عدد 5 در مثال قبلی آنرا بصورت 10/5 یا پنج ده هزارم و یا دارای ارزشی برابر نصف عدد سوم اعداد اعشار است . از طرفی دیگر عدد 005/0 را باید به صورت پنج هزارم خواند ولی عدد 0005/0 را می توان بصورت ده هزارم خواند .  وقتی اعداد اعشاری را ملاحظه و ارقام آنرا تشخیص دادیم 2و یا 3 ویا 4 ویا 5 رقم در سمت راست علامت اعشاری است بعداً باید آنرا خواند مثل عدد 00001/0 که ابتدا ارقام آن مشخص و در این مثال تعداد ارقام آن برابر 5 است در این حالت آنرا بصورت 100000/1 یکصد هزارم و یا صد هزارم می توان خواند .

فهرست مطالب
عنوان                                        صفحه
ابزارهای اندازه گیری دقیق                                 1
تعریف اعداد اعشاری                                    2
حدود اندازه ها                                        5
تلرانس                                            7
جدول اعشاری                                        8
سیستم اندازه گیری متریک                                9
گونیای مرکب                                         10
انواع مختلف عمق سنج                                12
اندازه گیری به وسیله اتصال                                17
پرگارها                                         18
فیوزها                                            21
برقگیرها                                        23
تستهای دوره ای تجهیزات کلیدخانه های فشار قوی                    27
چک کردن رله بوخهلتز                                33
زمین حفاظتی در تجهیزات الکتریکی                            34
بازرسی و تست شبکه اتصال زمین                            40
استفاده از فیلتر ترموسیفون در ترانسفورماتور                        43
سکسیونر                                        46
سکسیونرهای قابل قطع زیر بار                                50

تحقیق در مورد دنیا و آخرت

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:9

اوصاف دنیا از نگاه قرآن

1- فناپذیری

اوصاف دنیا

مقدمه

2- سرای ناچیز

3- سرای سرگرمی و بازیچه

مقدمه

درباره دنیا و آخرت و نحوه ارتباط آن دو عده ای راه افراط پیموده و گروهی به تفریط گراییده اند. عده ای اساساً جهان آخرت را انکار کرده و تنها به دنیا دل بسته اند و کامروایی خود را در رسیدن به زرق و برق دنیا می پندارند و برای به چنگ آوردنش از هیچ کاری فروگذار نمی کنند.

گروهی دیدگاهی کاملاً متفاوت با دسته اول دارند و بر این باورند که منزلگاه اصلی و ابدی انسان ها آخرت است و برای رسیدن به سعادت جاودانه آخرت، باید به دنیا پشت پا زد و از مواهب و لذت های دنیا به کلّی چشم پوشید و رهبانیت پیشه کرد.

اوصاف دنیا

از نگاه قرآن انسان موجودی بسیار والا و ارجمند، امانت دار و خلیفه الهی است. خدای بزرگ انسان را برای خود برگزیده، راه کمال و قرب را به روی او گشوده، امکانات سیر تا بی نهایت را در اختیارش گذاشته و فرصت زندگی دنیا را برای طی نمودن مسیر تکامل برایش مهیا ساخته است.

از نگاه قرآن منزلگاه اصلی و ابدی انسان ها سرای آخرت و دنیا گذرگاه رسیدن به آن است. نیز برای این که انسان ها گذرگاه دنیا را منزلگاه نپندارند با هشدارهای تکان دهنده و با استفاده از تمثیل های گوناگون حقیقت دنیا را ترسیم کرده، از فنا پذیری و ناچیزی آن سخن به میان آورده، درباره دلربایی و فریبندگی دنیا هشدار داده و از سرگرم شدن به آن و فراموش کردن هدف، سخت بر حذر داشته است.

قرآن از انسان ها مؤکداً خواسته که از فرصت کوتاه دنیا برای منزلگاه ابدی و تکامل و قرب بهره ببرند و دنیا را به تجارت خانه ای تشبیه کرده و سود آن را به دست آوردن نعمت های جاودانه بهشتی معرفی کرده است.

در این جا با استفاده از آیات نورانی الهی تلاش می کنیم به درک صحیحی از حقیقت دنیا برسیم و اوصافی را که قرآن در معرفی دنیا بیان کرده مرور نماییم.

خدای متعال درباره حقیقت دنیا و مراحل مختلف آن می فرماید:

﴿ واعلموا انما الحیوه الدنیا لعب و لهو و زینه و تفاخر بینکم و تکاثر فی الاموال و الاولاد کمثل غیث اعجب الکفار نباته ثم یهیج فتراه مصفراً ثم یکون حطاماً و فی الآخره عذاب شدید و مغفره من الله و رضوان و ماالحیوه الدنیا الامتاع الغرور﴾[1]

«بدانید که همانا زندگانی دنیا بازیچه و سرگرمی و زیور و فخر فروشی در میان شما و افزون طلبی در اموال و اولاد است. همانند بارانی که کشاورزان را گیاه آن خوش آید، سپس پژمرده شود و آن را زرد شده بینی، سپس خرد و ریز شود، و در آخرت هم عذابی شدید هست و هم آمرزش و خشنودی از جانب خداوند، و زندگانی دنیا جز مایه فریب نیست.»

1- سوره حدید (57) آیه 20.