مقاله مروری بر کاربرد نظام‌های خبره و هوشمند در بازیابی اطلاعات

: با وجود مطالعات نظری نسبتا زیادی که در زمینة استفاده از نظام‌های خبره و هوشمند در بازیابی اطلاعات صورت گرفته، اما به طور نسبی نظام‌های بازیابی اندکی را می‌توان مشاهده کرد که در آنها از قابلیت‌های نظام‌های خبره و هوش مصنوعی استفاده شده باشد. به تعبیر دیگر، در اغلب این‌گونه نظام‌ها، استفاده از الگوهای سنتی بازیابی اطلاعات نظیر منطق بولی قابل مشاهده است.. بررسی متون مرتبط نشان می‌دهد که اغلب پیشرفت‌ها در این زمینه مرتبط با مفاهیم پردازش هوشمند متن، واسط‌های هوشمند و عامل‌های هوشمند بوده است. این مقاله سعی دارد به طور نظری میان اهداف مورد انتظار از نظام‌های خبره و هوشمند و فرایند بازیابی اطلاعات ارتباط برقرار کند. در نهایت، با رویکردی کاربرمدار این موضوع مورد تاکید قرار می‌گیرد که ماهیت برخی فرایندها در بازیابی اطلاعات مرتبط با نیاز اطلاعاتی واقعی کاربر به گونه‌ای پیچیده است که به دشواری می‌توان نظام‌های خبره و هوش مصنوعی را به طور کامل جایگزین آن کرد.

این مقاله به صورت  ورد (docx ) می باشد و تعداد صفحات آن 38صفحه  آماده پرینت می باشد

چیزی که این مقالات را متمایز کرده است آماده پرینت بودن مقالات می باشد تا خریدار از خرید خود راضی باشد

مقالات را با ورژن  office2010  به بالا بازکنید

تحقیق در مورد مروری بر هنر نمد مالی در استان فارس

ینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه14

فهرست مطالب

ینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه32

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                       صفحه

مقدمه 2

هنر نمد مالی 3

تاریخچه نمدمالی درایران و... 4

نمد و مواد اولیه  : 5

ویژگی های پشم : 6

آب : 11

ابزار و مشخصات دستگاه های تولیدی در نمد مالی : 12

کمان دستی ساده حلاجی : 16

ماشین حلاجی: 17

مراحل تولید نمد: 17

نوع تولیدات : 19

نقوش به کار رفته: 20

معنای چند اصطلاح در نمد مالی 20

فهرست نمدمالان امروزه فارس : 22

فهرست منابع : 23

مروری بر هنر نمد مالی در استان فارس

مقدمه

گرچه قدمت صنایع دستی را باید همزاد با حیات بشر برشمرد، اما نوع آن در هر جامعه و قومی و به اقتضای شرایط، زمان و مکان خاص آن منطقه شکلی مخصوص به خود گرفته و گوشه‌هایی از فرهنگ و هویت اهالی آن منطقه را بازگو می‌کند.

استان فارس در پهنه ایران اسلامی را همگان می‌شناسند، سرزمینی که با تمدن بزرگ و فرهنگ ساز پارسه و پارس در دنیا سرآغاز و منشا تحولات عظیمی در بخش های مختلف به شمار می‌آید.

این‌سرزمین کهن که قدمت آن بالغ بر چند هزار سال تخمین زده می‌شود،به تبع تاریخ بزرگی که دارد، دارای سابقه طولانی و البته انواعی منحصر به فرد از صنایع‌دستی است.

هنرمندان صنایع‌دستی استان‌فارس نیز هماننددیگر نقاط ایران و جهان با سوز دل و آه جان، دستانشان را در قوام‌بخشی هنر اصیل ایرانیان به کار گرفته و می گیرند و سهم قابل توجهی از تولید، عرضه و معرفی صنایع دستی را به خود اختصاص داده‌اند.

شمارش انواع رشته‌های موجود صنایع‌دستی در استان فارس، بالغ بر یکصد رشته مختلف ومتنوع را پیش‌روی شما قرارمی‌دهد که‌این خود وصرفنظر ازکیفیت، نشانگر اهمیت و جایگاه استان فارس در عرصه صنایع دستی است.

درباب کیفیت نیز اگربخواهیم قضاوت‌را به‌جهانگردان ایرانی‌وخارجی بگذاریم، همواره بر اصالت هنر و کیفیت منحصربه فرد صنایع دستی در استان فارس اذعان دارند.

خاتم،معرق، منبت،سفالگری، مشبک چوب،جاجیم بافی، کاشی هفت‌رنگ، مینیاتور، سرمه دوزی، نمد مالی و کلاه‌نمدی، مسگری، زریبافی، تذهیب، طلاسازی، سرامیک، حصیربافی، شیشه‌گیری فوتی، چاقوسازی، ضریح‌سازی ، میناکاری وخراطی تنها بخش بسیار اندکی از دهها رشته صنایع دستی در استان‌فارس به شمار می‌رود که‌البته برخی از آنها بنا به دلایلی در حال منسوخ شدن هستند.

گذری کوتاه بر کارگاههای صنایع‌دستی ونمایشگاههای این‌رشته در نقاط مختلف استان فارس انواع رشته‌های گوناگون دیگری مانند صحافی، چله کشی، قلاب بافی، عروسک محلی، گبه بافی، گچ بری، نازک کاری، حجم‌سازی چوب، سیاه چادر بافی، منجوق‌دوزی، رودوزی‌های سنتی، نازک کاری، سنگ تراشی، چنته، گیوه دوزی وگیوه بافی را می‌بینید که هم اکنون به صورت فعال و نیمه‌فعال در این سرزمین رونق دارند.  در این مقاله ما سعی داریم به طور گذرا بر هنر نمد مالی در این خطه بپردازیم.

هنر نمد مالی

کهن ترین شیوه وروش فراهم سازی زیرانداز که تاکنون شناخته شده نمدمالی است .

تصاویر شماره (2-1 ): نمونه نمد معاصر – قوچان

تاریخچه نمدمالی درایران و...

نمد درلغت : پارچه ای کلفت که ازپشم یاکرک مالیده سازند وازآن فرش وکلاه و جامه کنند ...

نمدمال : آنکه پشم وکرک رابمالد ونمد سازد. نمدگر ...

نمدمالی ونمدگری :  عمل وشغل نمد مال ونمدگر ...

... ( کهن ترین شیوه وروش فراهم سازی زیرانداز که تاکنون شناخته شده نمدمالی است .)

... دراینکه نمد برای نخستین بار درکجا درست شده هیچگونه اطلاعی در دست نیست ٬ جزاینکه ازدوره نوسنگی مردمی که باپشم سروکار داشته اند ٬ نمد را می شناختند . اسناد ومدارک چینی 2300 پیش از میلاد درباره پادری ٬زره وسپر نمدی خبر میدهد . درگورهای عصر مفرغ ٬ درآلمان نمدهایی پیدا شده که تاریخ آن به 1400 پیش از میلاد می رسد . نویسندگان کلاسیک ٬ از همر به این طرف ٬ درباره نمد سخن گفته اند و آن را بطور عمده به ایران نسبت داده اند . در گور سکاهای سده پنجم پیش از میلادمسیح که در قسمتهای مستور از برف ویخ روسیه مرکزی پیدا شده اشیاء نمدی زیادی چون پرده ٬ قالی ٬ عرقچین ٬  جل اسب و پتو به دست آمده است . قبایل ترک که از این نواحی مهاجرت کرده اند و چادرنشینهای ایرانی نیز تا به امروز استادان مسلم هنر نمد سازی هستند. نه تنها کپنک نمدی با کلاه وآستین یکپارچه درست می کنند ٬ بلکه در تزیین وآرایش نمد با نقشه هایی که از پشم رنگ شده در دور نمد به کار می برند استادهستند . روشی که این چادر نشینان به کار می بردند ساده بوده وتا امروز هم پایدار بوده است . قدیمی ترین نمد موجود در گنجینه سلطنتی (شو سو یین) در‹‹نارا›› واقع در ژاپن متعلق به قرن هشتم پیش از میلاد است ٬ این نمد ها را از راه دادوستد یا به عنوان پیش کش به ژاپن می آوردند .شیوه نمد مالی و تهیه نمد از زمانهای گذشته تا کنون تغییری نکرده است و در نقاط مختلف تقریبا  یکسان می باشد اما موادی که به پشم میافزایند گونا گون است مثلا در مازندران آب خالص ٬ در با ختران و فارس صابون  بدین منظور مصرف می شود . در نواحی دشت گر گان تا بابل و آمل ورامسر و کلار دشت نمد مالی  انجام می گردد . ایلات ترکمن نیز  نمد را جهت پوشش سقف و اسکلت چوبی کلبه و یورت خود می مالند و نوعی نمد مرغوب نیز با  نقشهای گوناگون جهت زیر انداز ومفروش نمودن کف کلبه فراهم می سا زند . نمد مالی در نواحی اصفهان بروجن ٬ بختیاری نیز رایج بوده است . در باختران در شهرهای قصرشیرین ٬ سر پل ذهاب ٬ اسلام آباد غرب و کرند و دربرخی شهرهای استان فارس نمد مالی متداول است .

به روایت داستان عامیانه ا ی که در میان نمدمالان استان فارس مشهور است ٬ پسر حضرت سلیمان ٬ چوپانی بود که می خوا ست از پشم گوسفندش برای بافتن پارچه استفاده کند پس از آن که چندین بار در این آرزو ناکام  شد دست از کوشش بر داشت ٬و از روی ناامیدی پشم را مشت کوبید و اشک اندوه بر آن ریخت اشک ها به درون الیاف پشم راه یافت وآ نها را به هم چسباند آنگاه پسر حضرت سلیمان دریافت که از خیساندن و مالیدن پشم ٬پارچه ای برایش ساخته شده است بدینسان نخستین نمد ‹‹آفریده ›› شد و یاد پسر حضرت سلیمان تااین زمان به عنوان  ‹‹ رب النوع ››نمد مالان شمال ایران زنده مانده است .این افسانه درباره (آفرینش )نمد گواه آن است که نمد مالی کهن ترین شیوه شناخته شده در بافت است ونمد شاید کهن ترین شکل کفپوش دستباف است. 

نمد و مواد اولیه  :

1- پشم گوسفند و... : پشم به عنوان مهمترین ماده اولیه برای نمد مالی از خصوصیات  ویژه ای برخوردار است که اگر نبود این خصو صیات ویژه در پشم شاید ساخت نمد به عمل نمی رسید.

تصاویر شماره (5-4-3): نمونه هایی از پشم گوسفند زنده

  ویژگی های پشم :

پشم ٬   رشته هایی است که مانند مو وکرک بر روی بدن گوسفند وشتر می رو ید و خشن و ربر و مجعد است و با رشتن آن نخ و سپس پارچه یا انواع فرش بافته می گردد. الیاف پشم از ماده مخصوصی به نام ‹‹کراتین›› تشکیل گردیده و ویژگی اسیدی وبازی را تواما دارد و این بدان جهت است که دارای مقدار مساوی از عوامل ‹‹کر بکسیل›› و ‹‹آمین ››می باشد پشم خام دارای 16 تا 70 درصد نا خالصی بشرح زیر است :

1- چربی ٬ که عامل جلوگیری از شکستن الیاف می باشد و در پوست حیوان تولید می شود . 

2- رطوبت ٬ که درصد آن در پشم های مختلف متفاوت است .

تصویر شماره (6 ) : بیده ای که درسن دو سالگی رشد خوبی داشته است

 3- گرد وخاک ٬ کثافات ٬ مواد معدنی دیگر ومواد گیاهی خشک شده ٬ که برای از بین بردن آنها علاوه بر شستشو باید از روش ‹‹خاکگیری و کر بونیزه کردن ›› نیز استفاده نمود . حدود 90 در صد لیف پشمی از سلول های پوستی تشکیل  شده و قابل ذکر است که سلول های پوستی نیروی کشش الیاف پشمی را که به حدود 20تا40 درصد می رسد ونیز رنگ طبیعی آن را تامین می نماید .  الیاف پشم طبیعی دارای خواص فیزیکی وشیمیایی است که برای این ماده مهم ٬ کیفیت و ویژگیهایی بوجود می آورد وتا  اندازه ای وجه مشخصه مرغوبیت آن است وهمین خصوصیت است که آنرا مناسب بکارگیری در ساخت نمد و بافت فرش می سازد . بهترین پشم در کار نمد مالی ٬ پشم گوسفند و از نژاد مرغوب آن است و در ایران از نواحی خراسان ٬ آذربایجان ٬ فارس ٬ لرستان ٬ خوزستان ٬ کردستان ٬ باختران واصفهان بدست می آید .

تصویر شماره (7 ) : یک دسته پشم طبیعی باتجعد مناسب

  مراحل آماده سازی پشم جهت بکارگیری در ساخت نمد. پس از اینکه پشم روی بدن گوسفند به حد کافی و مناسب بلند شد ٬ پشم چینی آغاز می شود و بعد از چیدن پشم نوبت به تمیز کردن می رسد . به این طریق که ابتدا خارو خاشاک لای پشم ها را که در اثر موارد مختلف با گوسفند همراه شده ٬ جدا می کنند وپس از آن جهت گرفتن خاک وچربی اضافه وزائد از پشم ٬ آن را با آّب ولرم می شویند . بعد از شستشو وخشک نمودن آن به وسیله کمان ویا در صورت امکان با دستگاه حلاجی پشم را اصطلاحا می زنند که به آن پشم محلوج می گویند . علت اینکه این عمل انجام می شود

این است که :

تصویر شماره (8 ) :  دسته های الیاف در پشم نمدی شده

 1-  الیاف از هم جدا شود و خاصیت نفوذ پذیری جهت مواد لازم و جدید را پیدا کند. 

2- هر لیف خاصیت ارتجاعی خود را باز یابد .

3-   مواد خارجی و ناخالصی باقی مانده در پشم ٬از آن جدا شود.

بعد از حلاجی ٬پشم آماده رنگرزی می شود –که در جای خود توضیحات لازم داده خواهد شد.

2- صابون :

تصویر شماره (9) : چند قالب نمونه از یک نوع صابون

صابون یکی از تمیز کننده ها ی مواد فرش و نمد است .صابون ها از ترکیب روغن جامد و یا مایع یا سود در اثر حرارت فراهم می گردد .این تمیز کننده دارای انواع  مختلفی است و اختلاف عمده این گونه ها به جهت نوع چربی و قلیایی ومواد اضافی مصرف شده درآنها می باشد .

صابو ن ها از لحاظ سختی به 4 گروه تقسیم می شود:

الف :صابون های سخت یا صابون سدیم که در خانه ها بکار شستن دست و لباس می رسد.

ب: صابون نرم یا صابون پتاسیم که براثر مشکلات حمل ونقل وبرخی خدمات قیمت آن بالاتر است .

پ : صابون های طبی ٬ مانند صابونهای میکرب کش اسید فنیک ٬ قطران سوبلیمه و غیره ...

ت : صابون های کاغذی که ازطریق تزریق موادلازم به کاغذ فراهم شده وخشک می گردد .

برای تهیه صابون های لباسشویی مقدارسود بیشتری مصرف می گردد تاصابون بدست آمده چربی لباس را بهتر پاک کند . صابون به دلیل داشتن خاصیت قلیایی چربی هارابه صورت ذرات بسیارریز درمی آورد بدینگونه برطرف سازی آن راتسهیل می نماید . برای تهیه انواع صابون چربی هاراباسود سوزآور (سود کاستیک )می پزند وسپس نمک به آن می افزایند. صابون چون درآب نمک حل نمی گردد و روی آب می استد ٬  آن راجداکرده کاملا می شویند ومجددا حرارت داده وبه صورت قالب یاسایر انواع درمی آورند .

درنمدمالی ازنوع الف آن استفاده می کنند که درقسمت مراحل تولید شرح داده خواهد شد .

آب :

تصویر شماره (10) : آب جاری و مایه حیات

 آب مایعی است بی رنگ  و بی بو و اندکی قابل تراکم مرکب از اکسیژن و هیدروژن که در طبیعت به وفور موجود است . مواد داخل در آب را بر دو گونه اصلی زیر میتوان تقسیم نمود:

الف: سختی ها که بوسیله تصفیه فیزیکی از آن جدا می گردد .

ب: مواد معدنی ترکیب شده با آب مانند کلسیم ٬ منیزیم ٬ پتاسیم. آب را در طبیعت به دو نوع کلی می توان یافت :

1 - آب های سطحی : که در سطح زمین یا به فاصله کم از آن در زیر زمین موجود است . مانند آب رود خانه ٬ جویبار ٬ در یاچه ٬ چاه های دستی و کم عمق

2 – آب های زیر زمینی : این آب ها  در داخل سطوح زمین نفوذ کرده در  طبقات غبر قابل نفوذ جمع می گردد و سرانجام قسمتی از آ ن به روش های گوناگون از جمله حفر چاه ها به سطح زمین هدایت شده مورد بهره برداری قرار می گیرد . آ ب هایی که علاوه بر سایر مصارف در رنگرزی الیاف ٬ پنبه٬ پشم ٬ ابریشم و نیز شستشوی الیاف و ساخت نمد مورد استفاده است در طبیعت بگونه های زیر یافت می گردد :

   1 - آب رودخانه

   2- آب قنات 

   3 - آب چاه های عمیق٬ نیمه عمیق

     4 - آب چاههای دستی

   5 - آب لوله کشی شهرها

   6 - آب های موجود در پایاب ها ٬ آب انبار ها ٬ حوض ها ٬ استخر ها ومنابع دستی وصنعتی و کار خانه ای ٬ که بهتر از همه انها ٬ آب لوله کشی شهری به لحاظ آزمایش مکرر و گرفتن سختی از آب ٬ مناسب به نظر  می رسد و می توان از آن آب به راحتی در نمد مالی استفاده کرد .

3 -رنگرزی مواد اولیه (پشم )جهت ایجاد نقش در نمد :

رنگ با چشم دیده می شود و  با احساس درک می گردد  و عقل آن را احساس در یافت داشته ٬ مورد تجزیه و تحلیل قرار می دهد . رنگها در زندگی معنوی و عاطفی  انسانها نیز تاثیرات غیر قابل انکار دارند و چه بسا منظره ای با رنگ های متفاوت تاثیرات  مختلف بر بیننده می گذارد به طور مثال هوای آفتابی با اشعه طلایین خورشید انسان را شاد می کند و بلعکس هوای بارانی و هوای مرطوب  و تاریک باهمان منظره غم فزا است .

رنگ از جهات گوناگون دارای انواع است :

الف:ازلحاظ شیمیایی بردو گونه است :1- رنگ های معدنی 2-رنگ های آلی

ب : از لحاظ سر منشاء بر دونوع است : 1- رنگ های طبیعی  2-رنگ های شیمیایی (مصنوعی )

پ:از جهت اصلی و ترکیبی به گونه های متعدد است از جمله است :

1 - رنگ های اصلی : (آبی ٬ زرد٬ قرمز)

 2 - رنگ های ثانویه : ( سبز ٬نارنجی و بنفش )

 3 - رنگ های درجه سوم : (زرد و نارنجی ٬نارنجی و قرمز ٬قرمز بنفش ٬بنفش آبی ٬آبی سبز ٬ سبز زرد)

اما رنگ های مورد مصرف نمد ها ٬ معمولا همان رنگ های اصلی یعنی زرد و آبی و قرمز است . و در کنار آن از رنگ های طبیعی خود پشم نیز بهره کافی گرفته می شود مانند رنگ سفید و سیاه و قهوه ای که اصطلاحا پشم خود  رنگ  گفته می شود .

رنگرزی  بین نمد مالان بسیار ساده انجام می گیرد ابتدا آب را گرم می کند و سپس مقداری رنگ شیمیایی (رنگ های اسیدی )که امروزه در بازار به وفور پیدا می شود را در مقدار کمی آب حل می کند و به آب داغ روی اجاق اضافه می کند و پس از هم زدند اضافه نمودن مقدار زاج سفید پشم را به محلول آب و رنگ فرو می برند هر از گاهی محتویات پاتیل را هم می زنند تا رنگ به همه پشم نفوذ کند و بعد از ساعتی پشم را بیرون آورده و شستشو می دهند و خشک می کنند .

ابزار و مشخصات دستگاه های تولیدی در نمد مالی :

از مهمترین ابزار و وسایلی که در کارگاه های تولید نمد استان فارس استفاده میگردد می توان به موارد زیر اشاره نمود : 

1– کمان  2– مشته  3– پنجه 4– لوخ یاقالب 5– ماشین حلاجی 6– ماشین مشت ومال

1– کمان 

2– مشته 

3– پنجه

4– لوخ یاقالب

 5– ماشین حلاجی

 6– ماشین مشت ومال

...در شغل نمد مالی در گذشته ها غیر از وسیله ای به نام کمان حلاجی و مشته آن ٬ابزار دیگری به کار برده نمی شد اما امروزه باآمدن ماشین حلاجی دیگر از کمان استفاده نمی شود چرا که ماشین کار حلاجی را آسان نموده است ٬ زحمت کار گر نمد مالی را نیز کم کرده است ٬ هم چنانکه سرعت کار را نیز بالا برده است . به هر حال ابزار ودستگا های مورد استفاده در نمد مالی به قرار زیر است :

کمان دستی ساده حلاجی :

کمان حلاجی ٬ کمان مخصوصی است که بدان وسیله حلاجان پنبه و پشم را به منظور جداسازی الیاف آن از یکدیگر می زنند ٬ کمان حلاجی از سه قسمت تشکیل می گردد.

 1 -چوبی به نام ‹‹ چوب کبود ›› از بید یا چنار  که استخوان بندی آن است .

 2 - بادزن انتهایی که از چوب گردو می سازند و دستگیره ای بدان وسل می شود که نقش لنگر کمان را بازی میکند .‹‹ دف ››   نیز نامیده می شود.

 3 - زه کمان که در باختران  ‹‹ ژی ›› می گویند و آن را از رود ه گوسفند می سازند. حلاج یا  ‹‹ مشته یا مضراب ›› که گوشت کوب مانند  است به زه کمان ضربه میزند و آن را به ارتعاش در می آورد ٬ این ار تعاشات بوسیله زه به الیاف برخورد کرده آن را از یکدیگر جدا می کند.کمان حلاجی بر دو گونه است :

1-کمان دستی (که شرح آن در بالا آمد)

2-کمان چند زهی که برای زدن الیاف به مقدار زیاد به کار میرود و در عمل به سقف وسیله طنابی آویخته می گردد و الیاف در زیر آن ریخته شده زده می شد. 

3-پنجه یا شانه =چوب پنجه:

چوب پنچه وسیله ای است برای پهن کردن پشمهایی که برای پوشاندن  نقشه روی نقوش می ریزند به اصطلاع زمینه و تنه اصلی نمد را می سازند.

 ماشین حلاجی:

این ماشین ٬ وسیله است که از یک واحد ورودی و یک واحد خروجی تشکیل یا فته  و در داخل آن قطعاتی بکار گرفته شده تا مانند ار تعاشات کمان عمل کند والیاف و پشم را از هم جدا سازد و خار وخاشاک و نا خالصی پشم را از آن جدا نماید . همچنانکه گفته شد هر واحد نمد مالی یک دستگاه ماشین حلاجی در کار گاه خود دارد که تصویر آن در بالایاین صفحه آمده .

1 - حصیر = بوریا : در منطقه ٬ لخ یا لوخ که در اصطلاح ‹‹ قالب›› نام دارد.

معمولا این نوع حصیر که به عنوان قالب برای نمد مال به حساب می آید از نوعی الیاف نباتی تهیه می شود که خود نمد مال آنرا می بافد. چرا که حصیر بافی خود یکی از صنایع دستی است . حصیر را یا از برگ درخت خرما ویا از ترکه (شاخه نرم درختان ویا نوعی الیاف نباتی بنام لیق و یا از نی مثل:  نی باتلاقی و یا نی باغی وهمچنین نی خیزران یا با مبو معروف به هندی تهیه می کنند .

مراحل تولید نمد: 

1- ابتدا قالب نمد را در کف کارگاه پهن کرده و نمدمال آماده نقش پردازی می گردند .

استاد کار نمد مال مانند یک نقاش که از ذهن خود کمک می گیرد ٬ وکار را با رنگهای روی  نمد (که قبلا به شکل فیتیله یا به پود ضخیم     در فرش البته بدون قاب آماده شده ) آغاز می کند . نقشها همچنان بطور ذهنی از گنجینه نقوش سنتی که به یاد سپرده است تهیه می شود . و هر محلی به ویژگیهای نقوش خود ممتاز است . نه به الگوگی مراجعه می شود و نه وسیله ای برای اندازگیری بکار می رود . فیتیله پشمی رنگی مورد نظررا (که قبلا روی ران بادستها به صورت فیتیله یا ریسمان درآورده اند ) در حاشیه نقش بکار می گیرد و معمولا در یک مستطیل دراز با آن طراحی می کنند . این طرح را ممکن است با 2یا 3 رنگ انجام دهند . آنگاه نقش از حاشیه به سوی متن پیش می رود . نقش ممکن مرکب از رشته حرف Sبه شکل زنجیر باشد که گلهای مدور بر گرد آنها تشکیل می دهد بدینسان که با گرداندن پشم بدور شست پدید می آورند . حاشیه ها ممکن است به صورت ٬ مارپیچ ٬ لوزی ٬ ویا هفت و هشت باشدو یا حتی مثلث باشد.بعد از انکه طرح نقوش  کامل شد ٬ نوبت به کار ترسیم وجزئییات وپر کردن نقش آغاز می شود . هنگامی که نقش بندی پایان می گیرد ٬ پشم حلاجی شده را به قطر سه سانتی متر نسبتا متراکم روی طرح انبوه می کنند . آنگاه پشم حلاجی شده زمینه را شانه می کنند٬ زیرا اکنون تهیه نقش ٬ یا نقش چیدن به پایان رسیده و مرحله ریختن پشم آغاز شده است . پشمی که اینک بکار می رود از بهترین نوع است زیرا هم بیشتر فرسودگی نمد را باید تحمل کند و هم بیشتر به چشم می خورد . عمل شانه کردن با وسیله ای به نام چوب پنجه ٬ پشم را هموار می کند . ضخامت پشم اینک تا زانو می رسد . بعد از این مرحله نوبت به پاشیدن آب و خیساندن پشم می رسد . سراسر طول و عرض پشم را آب می پاشند و بعد از آن قالب را که پشمها و نقشها روی آن گسترده شده است در کرباس می پیچند وطنابی به دور آن می بندند . اینک کار استاد کار نمد مال آغاز می شود . بدین معنی که روی نمد می ایستند و بیش از یک ساعت آن را با پا از یک دیوار به دیوار دیگر می مالند. البته امروزه این کار را ماشین برقی نمد مالی انجام می دهد .

اینک مرحله اول نمد آماده است . حال دیگر به راحتی می توانند نمد را از قالب جدا کرد و استاد کاران ٬ دیگر بار با دستهای خستگی ناپذیر خود آن را مالش می دهند و قناصی های آنرا بر طرف کرده و در آخرین مرحله لبه های آن را بر گردانده و اصطلاحا لب گیری کنند و نحوه عمل آن بدین صورت است که ابتدا لبه های آن را با مقداری صابون محلول در آب خیسانده و لبه ناقص نمد را که تا یکنواخت نیز می باشند با مقداری پشم که لای لبه های بر گشته قرار می دهند آن را یکنواخت ساخته و دوباره نمد را لول کرده و آماده برای مالش مجدد توسط نمد مالان است . نمد مالان در حالی که پا ها یشان را روی لوله نمد و دستها را روی زانوان گذارده اند نمد را با نشان دادن روی پاشنه هایشان جلو می رانند ٬ سپس پا ها یشان را بلند می کنند ومحکم به روی آن می کو بند آنگاه نفس زنان ٬ نمد را با انگشتان پا به عقب می چر خانند و سرانجام دوباره با پاشنه آن را به جلو میرانند . ضرب این حرکات ٬ساده و به صورت یک – دو -سه - چهار به جلو ٬ و یک دو – سه - چهار به عقب است ٬ و تکیه بیشتر به روی ضرب چهارم است . پس از یک ساعت کار نمد باز می شود و در این حال نقش کاملا در جسم آن جای گرفته است که شبیه  به فرش دستبافی به نظر می آید.

استاد کاران دو سوی نمد را گرفته و میکشند که هیچ گونه ناراستی در شکل آ ن نماند که این عمل را ‹‹کش دادن ›› میگویند . سپس همچنان که گفته شد مخلوط صابون و آب و یا

مروری بر روابط ارائه شده فاکتور اصطکاک لوله در حالت جریان ماندگارآشفته

نویسند‌گان: [ پویا دارقیاسی ] - دانشجوی کارشناسی ارشد عمران دانشگاه صنعتی امیرکبیر[ احمد طاهرشمسی ] - دانشیاردانشکده عمران دانشگاه صنعتی امیرکبیر

خلاصه مقاله:

در حالت کلی فاکتور اصطکاک دارسی از حل رابطه ی ضمنی کولبرک با روندی سعی و خطا بدست می آید به منظور اجتناب از حل تکراری این معادله روابط صریح متعددی توسط محققان توسعه داده شده است از بین این روابط پیشنهادی روابط بلازیوس سوامی جبن هالاند سرقیدس وطن خواه کوچک زده و انگلیدز اعتبار سنجی شدند و نتیاج آن ها با حل رابطه کولبروک مقایسه شد تممی این روابط قابلیت استفاده از لوله های صاف را دارند، در لوله های زیر رابطه ای هالاند خطای بیشتری نسبت به سایر روابط پیشنهادی دارد .

کلمات کلیدی:

 فاکتوراصطکاک ، روابط صریح ، عددرینولدز ، جریان آشفته

مقاله مروری بربانکهای اطلاعاتی داده ها

امروزه اطلاعات عامل اصلی کسب قدرت است. تسلط واقعی، تسلط اطلاعاتی است. یکی از مهمترین خصوصیات جامعه قدرتمند در اولویت دادن به عنصر اطلاعات است تا جایی که جامعه‌ی حاضر را جامعه‌ی اطلاعاتی می‌نامند.

با توجه به تحولات دهه‌ی گذشته در صنعت انفورماتیک خصوصا در زمینه‌ی نرم افزار استفاده از کامپیوتر در سازمان‌ها و مراکز گوناگون اداری رشد فراوان داشته است و هدف نهایی برای مدیریت یک سازمان در استفاده از کامپیوتر، دستیابی سریع به اطلاعات برای تصمیم گیری‌های استراتژیک حفظ و امنیت بالا می‌باشد.

بنابراین مدیریت اطلاعات نقش اساسی را در کاربرد ایفا می‌‌کند. از زمانی که کامپیوتر به عنوان یک ابزار در خدمت مدیران مراکز و سازمان‌ها قرار گرفته است سازماندهی اطلاعات به شکل گوناگون و هر روز کامل‌‌تر شده است یکی از این سازماندهی ها استفاده از بانک اطلاعاتی است. استفاده از بانکهای اطلاعاتی به دلیل خواص متعددشان که مهمترین آنها جلوگیری از تکرار اطلاعات، صرفه جویی از فضای مورد استفاده جهت ثبت و به روز رسانی اطلاعات، کنترل و صحت اطلاعات و هزاران خواص دیگر مربوط به بانک اطلاعاتی بر کسی پوشیده نیست

این مقاله به صورت  ورد (docx ) می باشد و تعداد صفحات آن 65صفحه  آماده پرینت می باشد

چیزی که این مقالات را متمایز کرده است آماده پرینت بودن مقالات می باشد تا خریدار از خرید خود راضی باشد

مقالات را با ورژن  office2010  به بالا بازکنید

پروژه آماده درس روش تولید: مروری جامع بر فرآیندهای تراشکاری – ریخته گری - شکلدهی (138 صفحه فایل ورد Word)

فصل 1- مقدمه 6

1-1- پیشگفتار 6

1-2- اهمیت 7

1-3- قابلیت  ها 8

فصل 2- اصول  فرزکاری 11

2-1- طریقه  عمل  فرزکاری: 11

2-2- مقایسه  تراش  با  بدنه  و  تراش  با  پیشانی  فرز  : 12

2-3- فرزکاری  با  حرکت  همراه  و  معکوس  : 13

2-4- روشهای  فرز  کاری 14

2-5-  ابزارهای  فرزکاری 16

2-6-  خصوصیات  ابزارفرزکاری 16

2-7-  انواع  ماشینهای  فرز 17

2-8- ابزارهای  فرزکاری: 23

فصل 3- اصول  تراشکاری 28

3-1- مقدمه 28

3-2- قسمت  های  اصلی  ماشین  تراش  معمولی(مرغک  دار) 29

3-3- دستگاه  مرغک: 31

3-4- میز  ماشین  : 31

3-5- جعبه  دنده  برای  حرکت  اصلی  : 31

3-6- ابزارهای  تراشکاری  : 32

3-7- جنس  ابزارها  ی  تراشکاری  : 32

3-8- سطوح  قطعه  کار  : 35

3-8-1- سطوح،زاویه  و  لبه  برنده  در  سر  برنده  ابزار  : 35

3-8-2- مقدار  یا  بزرگی  زاویه  لبه  برنده  : 36

3-8-3- زاویه  تنظیم  : 36

3-8-4- زاویه  تیزی  : 37

3-8-5- زاویه  تمایل  : 37

3-8-6- انواع  رنده‌ها  یا  قلم‌های  تراشکاری  : 37

3-8-7- قلم‌های  روتراشی  : 38

3-8-8- قلم‌های  پرداخت‌کاری  : 38

3-8-9- قلم‌های  بغل‌تراش  : 39

3-8-10- قلم‌های  تراشکاری  فرم  دار  : 39

3-8-11- قلم‌گیر  : 39

3-9- چگونگی  مراقبت  از  قلم‌های  تراشکاری  : 39

فصل 4- اصول  سنگ  ‌زنی 42

4-1- مقدمه 42

4-2- ترکیبات  سنگ  سمباده  : 42

4-2-1-  الکتروکروند  : 43

4-2-2- سیلیسیوم  کاربید: 43

4-2-3- انتخاب  وسیله  یا  مواد  سمباده  زنی  : 43

4-2-4- دانه‌بندی  مواد  سمباده‌زنی  : 43

4-3- انتخاب  دانه‌بندی: 44

4-4- اتصال  یا  چسب  مواد  سمباده‌کاری  : 44

4-5- چسب‌های  معدنی  : 45

4-6- چسب  گیاهی  : 45

4-7- انتخاب  چسب  : 45

4-8- سختی  سنگهای  سمباده  : 45

4-9- انتخاب  درجه  سختی  : 46

4-10-      شکافهای  ذره  بینی  سنگهای  سمباده  : 46

4-11- سنگهای  سمباده  : 47

4-12-      مواظبت  سنگهای  سمباده  : 47

4-13- صاف  کردن  سنگهای  سمباده  : 48

4-14-      سرعت  محیطی  سنگهای  سمباده  : 48

4-15-      تیز  کردن  ابزارها  : 49

4-16-      ماشین  برای  سنگ  زدن  (تیز  کردن)افزار  : 50

4-17-      ماشینهای  ابزار  تیزکنی  اونیورسال  : 50

4-18- انتخاب  سنگ  سمباده  : 50

4-19-      سنگ  زدن  ناهمواریهای  کارها: 51

4-20-      خنک‌کاری  در  سنگ  زدن  : 52

4-21- جلوگیری  از  خطرات  سنگ  کاری  : 53

4-22-      بستر  ماشین  سنگ  : 55

4-23-      میز  ماشین  : 56

4-24-      دستگاه  مرغک: 56

4-25-      وسیله  صاف  کردن  : 57

4-26-      سنگ  زدن  طولی  : 57

4-27-      انتخاب  سنگ  : 58

فصل 5- ساچمه  زنی 60

5-1- مقدمه 60

فصل 6- اصول  ریخته  گری  فلزات 64

6-1- روش  های  ریخته  گری: 64

6-2- مثال  های  پرکاربرد: 65

6-3- ریخته  گری  با  ماسه: 66

6-4- ملاحظات  مهم  ریخته  گری: 69

6-5-  ریخته  گری  کوبشی 70

6-6- فرآیند  ریخته  گری 72

6-7- مراحل  انجام  فرآیند 73

6-7-1- روش  مستقیم      Direct  squeeze  casting 73

6-7-2- روش  غیر  مستقیم      in  Direct  casting 74

6-7-3- روش  حذف  حفرات  انقباضی  : 75

6-8- روش  های  جلوگیری  از  پیچش  قالب  : 76

6-9- مشکلات  روش  ریخته  گری  کوبشی  : 80

6-10-      رد  حباب  : 83

6-11-      مزایای  روش  ریخته  گری  کوبشی 88

فصل 7- مقدمه‌ای بر ریخته گری پیوسته : روشی توسعه یافته 94

7-1- ریخته گری پیوسته فولاد: 95

7-2- ریخته گری نیمه پیوسته آلومینیم: 99

7-3- دیگر فرایندهای نوع ریخته گری پیوسته: 100

فصل 8- شکل‌دهی فلزات 102

8-1-  شکل دادن 102

8-2-  نورد کاری (غلتک کاری) 102

8-3-  آهنگری (پتک‌کاری( 103

8-4-  اکستروژن (حدیده کاری( 103

8-5-  کشیدن 104

8-6-  ماشین کاری 104

8-7- پرسکاری 105

8-8- روش کار با دستگاه CNC : 106

8-9- مزایای دستگاه فرز CNC نسبت به دیگر ماشینها: 106

8-10-      اجزای دستگاه پرس : 107

8-11-      روش کار با دستگاه پرس : 108

8-12-      ایجاد لقی نبود لقی 108

8-13-      مراحل کار: 109

فصل 9- انواع روش های شکلدهی 111

9-1-  کشش سیم 112

9-2-  کشیدن میله، مفتول، یا سیم 114

9-3-  قالب های کشش 115

9-4-  کشش تسمه 116

9-5-  کشش لوله 116

9-6-  کشش لوله بدون میله توپی 118

9-7-  کشش لوله توسط توپی ثابت 118

9-8-  کشش لوله توسط توپی شناور 119

9-9-  کشش لوله توسز سنبه ی متحرک 119

9-10- اکستروژن (روزنرانی) 120

9-11- اکستروژن سرد 121

9-12- اکستروژن گرم 122

9-13- اکستروژن مستقیم 123

9-14- اکستروژن غیر مستقیم 123

9-15- آهن گری 124

9-16- خم کاری 125

9-17- انواع خم کاری 126

9-18- خم کاری V شکل 126

9-19- خم کاری گونیایی 127

9-20- خم کاری U شکل 127

9-21- کشش عمیق 128

9-22- نورد 128

9-23- دسته بندی فرایندهای نورد 129

9-24- نورد سرد 131

9-25- نورد گرم 133

9-26-      نورد میله و پروفیل 134

9-27- مکانیزم نیش 134

فصل 10-  منابع: 138