کارآموزی رشته عمران

پروژه مذکور با زیر بنای 35000 متر مربع شامل بر

بررسی بخشهای مرتبط بابخش علمی کارآموزی
آشنایی کلی با مکان کار آموزی
امکانات و ویژگی های تأسیساتی مجموعه
ویژگی های طراحی و ساخت سازه:
قسمتهای مختلف ساختمان اسکلت فلزی
انواع بادبند و نحوه اتصال آن :
اجرای سقف ساختمان اسکلت فلزی :
دستورالعملهای حفاظتی و ایمنی کارگاه های ساختمانی
گود برداری و پی کنی :
پیاده کردن نقشه :
بتن مگر یا بتن تمیز :
فنداسیون گسترده
مزایا ومعایب ساختمانهای فلزی
پیاده کردن محورهای ساختمان روی بتن
نصب صفحات زیر ستونی
ستونها و اجرای آنها
تیر ریزی

پروژه عمران

لینک پرداخت و دانلود "پایین مطلب:
فرمت فایل: word (قابل ویرایش)
تعداد صفحه: 45
فهرست مطالب:

1- پی

2- ستون

3- تیرهای اصلی

4- سقف

5- دیوار

قالب بندی- بتن ریزی- قالب برداری ستونها:

کارگاه تهیه شن و ماسه:

دانه های نامطلوب از نظر شکل:

مواد نامطلوب در شن و ماسه و اندازه دانه ها:

اختلال بتن:

بتن ریزی:

عمل آوردن بتن:

روشهای عمل آوردن بتن:

عمل آوردن بتن تازه:

قسمتی از متن:

اگر ارتفاع ستون زیاد باشد بهتر است بوسیله قیف و لوله سطح شیبدار ایجاد نموده و بتون را به ته قالب هدایت کرد. و بتدریج که قالب را پر می کنند می توان با نواختن ضربه های ملایم و یکنواخت به بدنه قالب بتون را جابجا کرد تا بتون ریخته شده کرمو نباشد در مورد ستونها معمولا به محض آنکه بتن حالت روانی خود را از دست بدهد و بتواند شکل هندسی خود را حفظ کند قالب آنرا باز می کنند و این در حدود 48 ساعت بعد از بتون ریزی می باشد زیرا در غیر اینصورت آب دادن به بتون براحتی میسر نیست و ممکن است بتون خشک شده و بسوزد

پایان نامه رشته عمران با موضوع مزایا و معایب استفاده از روش قالب لغزنده عمودی

در این پست می توانید متن کامل پایان نامه رشته عمران با موضوع مزایا و معایب استفاده از روش قالب لغزنده عمودی را  با فرمت ورد word دانلود نمائید:

 مزایا و معایب استفاده از روش قالب لغزنده عمودی

در مورد مزایای و معایب این روش اجرائی مباحث مختلفی وجود دارد. عده ای بطور کلی استفاده از قالب لغزنده عمودی را نامناسب می دانند یکی از معایب  عمده ای که این عده از نسبت به قالب لغزنده مطرح می کنند مسئله ایجاد تنش های مکانیکی است که در اثر بکارگیری این روش اجرائی در سطح بتن بوجود می آید. این ا فراد ادعا دارند که نیروی اصطحکاک ایجاد شده بین سطح قالب و بتن میتواند از مقاومت کششی بتن تازه ریخته شده بیشتر باشد و در نتیجه سطح بتن ترک خورده و باعث کاهش میزان دوام و مقاومت فشاری بتن میشود. در مقابل دست اندرکاران و طرفداران قالب لغزنده ادعا دارند که فقط زمانی که بین بیش از حد در داخل قالب بماند و سفت شود، چنین شرایطی اتفاق می افتد و در صورت به کارگیری روش های صحیح در اجرای عملیات قالب لغزنده و استفاده از یک مخلوط مناسب بتن، کیفیت سازه اجرا شده توسط قالب لغزنده از کیفیت سازه مشابهی که توسط روش های معمولی قالب بندی اجرا شده نبایستی کمتر باشد افزودنی های بتن به بالا بردن کیفیت کار قالب لغزنده کمک شایان توجهی نموده استفاده از میکروسیلیکا روان کننده و دیر گیر باعث شده بتوان حتی با شن و ماسه شکسته شده نیز بتن های خوبی توسط قالب لغزنده ارائه داد. می توان مزایای استفاده از قالب لغزنده عمودی به شرح زیر بر شمرد:

سرعت اجرای سازه بسیار بالاستاقتصادی استسازه اجرا شده کاملاً یکپارچه بوده و عاری از وجود درسهای ساختمانی عمودی و افقی است.گرچه در صورت دقت در اجرای عملیات نمای بتن بسیار خوب و قابل قبول خواهد بود، معذالک امکان انجام عملیات نما کاری بر روی سازه بلافاصله بعد از بتن ریزی وجود دارد که باعث می وشد ملات نما بابتن تازه ریخته شده چسباندگی بهتری داشته باشد.نیازی به اجرای داربست نما به روشهای کلاسیک نیست.امکان پیش ساخته کردن قطعات قالب در کارخانه وجود دارد و لذا عملیات درون کارگاه ساختمانی از لحاظ آهنگری و نجاری به حداقل می رسد.امکان اجرای قسمت های دیگری از کار اجرای سازه ازقبیل بالا کشیدن خرپاهای سقف و غیره به طور همزمان با اجرای قالب لغزنده وجود دارد.

در اینجا لازم است نکته ای را یاد آور شویم و آن اینکه قالب لغزنده تنها برای اجرای سازه های مرتفع به صرفه خواهد بود (شکل 4).

همانطور که در شکل 4 مشخص است انجام عملیات قالب لغزنده برای ارتفاعات بالای بیست متر کاملاً به صرفه خواهد بود. در مقابل برای ارتفاعات کمتر از 10 متر اجرای سازه توسط قالب لغزند چندان مناسب نیست.

و اما معایب استفاده از قالب لغزنده را می توان به شرح زیر نام برد:

1- قیمت اولیه قالب گرانتر از قالب های معمولی است

2- اجرای باز شوها، برآمدگی ها و همچنین آرماتورهای انتظار مشکل است. اصولاً قالب لغزنده برای اجرای سازه هایی که مقطع ثابت داشته باشند مناسب تر است. نظیر سیلوهای گندم و امثال آن.

3- برای اجرای سازه هایی که مقطع متغییر دارند، مانند دودکش های بالاتر از 100 متر، اجرای قالب لغزنده با مشکلات بیشتر همراه است. در پایان این کتاب قالب لغزنده مقطع متغیر صحبت خواهیم کرد.

4- تدارکات اجرائی مشکل است. چون قالب لغزنده معمولاً 24 ساعته و به طور سه شیفت اجرا می شود، در نتیجه تأمین بتن و آرماتور و سایر تدارکات مورد نیاز آن حساس تر از کارهای معمولی است. در صورت قطع برق، وجود موتور ژنراتور ضروری است. همچنین بایستی پیش بینی های لازم در مورد خراب شدن ساز، دستگاه انتقال دهنده بتن مانند پمپ و یا جرثقیل و یا سایر وسایل کار را به عمل آورد.

5- در گرما و یا در سرمای شدید اجرای قالب لغزنده نسبت به روش های دیگر مشکلات بیشتری را به همراه دارد.

6- مقاومت نهایی ومشخصات مکانیکی بتن ریخته شده توسط سیستم لغزنده پائین تر از بتن ریخته شده توسط روشهای معمولی قالب بندی است. کمی جلوتر در مبحث سرعت بالا کشیدن قالب به این موضوع خواهیم پرداخت.

7- به طور کلی اجرای قالب لغزنده نیاز به نیروی متخصص بیشتری داشته و بایستی در جمیع جهات آن دقت لازم را به عمل آورد. به عنوان نمونه ای از این بی دقتی ها میتوان سیلوی کارخانه سیمان بهبهان را نام برد. سیلوی مزکور که در سال 1356 توسط قالب لغزنده اجرا شده بود. در مهرماه 1370 به یکباره فرو ریخت و خسارت فراوانی به بار آورد.

دستگاه قدرت هیدرولیکی

در عملیات قالب لغزنده نیروی لازم برای بالا بردن جک توسط دستگاه قدرت هیدرولیک تأمین میشود. در کارگاههای ایران دستگاه قدرت هیدرولیک را پمپ هیدرولیک می نامند. البته پمپ یکی از اجزای دستگاه قدرت است. ما نیز در جاهایی از این نوشته دستگاه قدرت را پمپ نامیده ایم.

وظیفه دستگاه قدرت هیدرولیکی آن است که روغن را با فشار بسیار زیاد به سمت جکها روانه کند. جکها در اثر فشار روغن شروع به بالا رفتن از میل جک می کنند. عملکرد دستگاه قدرت هیدرولیک در سیستم قالب لغزنده درست مانند عملکرد قلب دربدن انسان می باشد. به شکل 27 دقت کنید در این شکل یک نمای بسیار کلی از مسیر جریان روغن را مشاهده می کنید.

بایستی دقت داشته باشید که دستگاه قدرت در سیستم لغزنده دائماً روشن نمی باشد، بلکه در در فواصل زمانی مثلاً هر ده دقیقه یکبار دستگاه را روشن می کنند و در نتیجه قالب به اندازه یک کورس جک به بالا کشیده میشود. سپس سیستم را تا فاصله زمانی بعدی خاموش می کنند. این عمل را میتوان با قرار دادن تایمر به یک مدار اتوماتیک تبدیل نمود که البته اتوماتیک نمودن این سیستم چندان تأثیر قابل توجهی و مثبتی بر روی عملیات نخواهد گذاشت.

بر خلاف دستگاههای پیچیده صنعتی که بعضاً مدارات هیدرولیک مفصلی دارند، خوشبختانه قالب لغزنده از لحاظ سیستم هیدرولیکی بسیار ساده است. علت عمده ای که باعث شده سیستم هیدرولیک قالب لغزنده دائماً روشن نیست. اگر دستگاه قدرت دائماً روشن می بود و وظیفه سنگین بعهده داشت مسائلی از قبیل: گرم شدن روغن، کف کردن روغن، وپیچ و خمهای لوله ها و شیلنگها، افت فشار در طول مسیر، تغییر مقطع عبور روغن و غیره میتوانستند هر یک به تنهایی مشکلات فراوانی بیافرینند. درشکل 28 تصویر یک دستگاه قدرت هیدرولیکی قالب لغزنده را که ساخت کشور روسیه می باشد، ملاحظه می کنید.

در کارهای کوچک لغزنده حتماً لازم نیست که دستگاه قدرت هیدرولیکی مفصلی رد اختیار باشد. اگر حجم کار کم باشد میتوان از دستگاه قدرت هیدرولیکی تاورکرین موجود در کارگاه برای بالا بردن قالب لغزنده استفاده نمود. تاورکرین دارای یک دستگاه قدرت هیدرولیکی است که در زمان نصب قطعات ارتفاعی از آن استفاده می کنند.

گاهی اتفاق می افتد که دستگاه قدرت هیدرولیکی در حین اجرای عملیات با مشکلی مواجه شود. لذا پیشنهاد میشود که حتماً یک دستگاه قدرت یدکی و یا پمپ دستی درکارگاه داشته باشید که اگر اشکالی پیش آید بتوان به اجرای عملیات ادامه داد و یا لااقل اینکه توسط پمپ دستی قالب را مقداری بالا کشید تا بتن درون آن سفت نشود. علاوه بر این در زمانیکه یکی از جکهای لغزنده ر ا تعویض می کنند از پمپ دستی برای هماهنگ نمودن محل جک لغزنده با سایر جکها استفاده می کنند. 29 نمونه یک پمپ دستی را نشان می دهد.

در شکل 30 نمای کلی یک دستگاه قدرت هیدرولیک نشان داده شده است:

دستگاه قدرت هیدرولیکی دارای اجزاء مختلفی بشرح زیر است:

الف – پمپ

ب – دستگاه محرک پمپ

ج- شیرهای کنترل

د- فیلترها

ه – مخزن هیدرولیک

و- تجهیزات کمکی

ز- مدار برقی

ذیلاً به توضیحات مختصری در باره هر یک از اجزاء می پردازیم:

 الف – پمپ

پمپهای هیدرولیکی دارای سیستمهای مختلفی هستند. از جمله پمپهای دانده ای، پره ای پیستونی و غیره که که هر کدام از اینها هم انواع و اقسام دارند. بسته به نظر طراح هیدرولیک صنعتی و وضعیت پمپهای در دسترسی، معمولاً نوع پمپ انتخاب می شود. پمپهای پیستونی برای دست یابی به فشارهای بالاتر از 200 اتمسفر مورد استفاده قرار می گیرند و قمیت آنها نیز گرانتر است. در دستگاه هیدرولیک قالب لغزنده اغلب از پمپهای پره ای و یا دنده ای استفاده می کنند. شکل 31 یک پمپ دنده ای را نشان میدهد.

مهمترین مشخصه ای که برای پمپ بایستی توسط سازنده معرفی شود، دبی فشار نهایی است که پمپ اعمال می کند و این اطلاعات در برورشور کارخانه سازنده پمپ وجود دارد. هر چه پمپ با سرعت بیشتری به گردش درآید مقدار دبی خروجی آن بیشتر خواهد بود. برای اطلاع دقیق تر از مشخصات هر پمپ کارخانه های سازنده بروشور، منحنی بنام منحنی مشخصات پمپ (Characteristice Curves) ارائه می دهند. شکل 32 منحنی مشخصات یک پمپ دنده ای را نشان می دهد.

بسته به اینکه پمپ مورد استفاده دارای چه مشخصات فنی باشد، قدرت و سرعت الکتروموتور مورد نیاز آن محاسبه می گردد. قاعدتاً الکتروموتورهای با سرعت 1400 دور در دقیقه به این منظور مورد استفاده قرار می گیرند. الکتروموتورهای با سرعت بالاتر گرچه دارای قیمت ارزانتری هستند ولی استهلاک آنها بیشتر است. همچنین سرعتهای کمتر از 700 دور در دقیقه در کار مکش پمپ مشکلاتی ایجاد می نماید.

قدرت الکتروموتور را بر مبنای کیلو وات KW و یا اسب بخار hp می سنجند. روی هر الکتروموتور پلاک فلزی وجود دارد که کلیه مشخصات آنرا ذکر کرده است. اتصال پمپ و الکتروموتور بایستی از نوع کوپله مستقیم بوده و با دقت صورت گیرد، و حتی المقدور از اجرای اتصالات بلند و لنگی پرهیز شود. در بازار کوپلینگ های آماده برای اتصال الکتروموتور وپمپ وجود دارد ولی بایستی در نصب آنها دقت نمود تا کاملاً با یکدیگر متقارن و هم محور کوپله گردند. در بعضی موارد به منظور اطمینان از ایجاد یک اتصال دقیق و جلوگیری از لزش، از اتصال کاسه زنگی استفاده میکنند. شکل 33 یک پمپ و الکتروموتور که توسط اتصال کاسه زنگی به یکدیگر کوپله شده اند را نشان می دهد.

 ب- دستگاه محرک پمپ

برای اینکه هیدرولیک بتواند روغن کم فشار را به روغن با فشار زیاد تبدیل کند، بایستی به گردش درآید و لذا دستگاه محرکی مورد نیاز است، قادتاً دستگاه محرک یک الکتروموتور سه فازا ست.

پایان نامه اصول حفاری و حفاری در سنگهای سخت

این پایان نامه در 100 صفحه و در قالب فایل ورد (قابل ویرایش) ارائه شده است.

حفاری به معنی نفوذ در سنگ است . نفوذ در سنگ گاهی به منظور خرد کردن آن انجام میگیرد .

به طور کلی صرف نظر از نوع روش و منشا انرژی ، عملیاتی را که به حفر چال در سنگ منجر می شود ، نفوذپذیری می نامند.

 مواد معدنی زیربنای اقتصاد و صنعت در جامعه را تشکیل می‌دهند. بشر از همان آغاز آفرینش خود و در طول تاریخ، بر حسب نیازمندیها و شناخت از مواد معدنی استفاده کرده است. اکنون نیز انسان از تمامی مواد معدنی به حالت‌ها و شیوه‌های گوناگون بهر‌ه‌برداری می‌نماید. به دیگر سخن همین مواد معدنی هستند که پایه و اساس تمدن را تشکیل می‌دهند. عوامل مؤثر بر آستانه اقتصادی شدن مواد معدنی عواملی چون عرضه، تقاضا و مسائل سیاسی می‌باشد . میزان تولید مواد معدنی در دهه گذشته افزایش شایانی داشته است.

 عواملی که موجب این افزایش می باشند عبارتند از : پیشرفت در تکنولوژی و روشهای حفاری ، پیشرف در زمینه اکتشاف به دلیل مشخص شدن منشاء محیط و چگونگی تشکیل ذخایر مختلف، مثلاً نظریه تکتونیک صفحه‌ای کمک‌های مؤثری در رابطه با کشف ذخایر مس پروفیری نمود‌ه ‌است . در دهه اخیر بکارگیری روش‌های نوین ژئوفیزیکی و ژئوشیمیایی در کشف ذخایر جیدد بخصوص آنهایی که در اعماق زمین قراردارند کمک مؤثری نمود. همچنین ماشینهای جدید استخراج موجب شده تا ذخایری که در اعماق قرار داشته قابل بهر‌ه‌برداری شوند و با کمک از این ماشین الات میزان تولید روزانه بالا رود. پیشرفت در زمینه صنعت تلغیظ و تصفیه موجب گردید تا بسیاری از ذخایر عمیق دور از دسترس نیز قابل بهر‌ه برداری شوند. همزمان با بالارفتن تولید، میزان مصرف موادمعدنی نیز افزایش داشته است.

فهرست مطالب

چکیده………………………………………………………………………………………….. ۳

مقدمه………………………………………………………………………………………….. ۴

 فصل اول

 شاخصهای حفاری……………………………………………………………………………. ۶

 سختی………………………………………………………………………………………….. ۶

 سفتی…………………………………………………………………………………………… ۷

 سایندگی……………………………………………………………………………………….. ۷

 اندازه و یکنواختی دانه‌ها……………………………………………………………………… ۹

 جدایش………………………………………………………………………………………… ۹       

 تقسیم بندی سنگها بر اساس شاخصهای حفاری………………………………………. ۱۰                

سنگهای آذرین ساینده……………………………………………………………………….. ۱۱

 سنگهای آذرین نیمه ساینده…………………………………………………………………… ۱۱

 سنگهای آذرین با سایندگی کم……………………………………………………………….. ۱۲

 سنگهای آذرین تجزیه ………………………………………………………………………. ۱۲

 سنگهای متامورفیک………………………………………………………………………….. ۱۳

 سنگهای متامورفیک سخت و ساینده…………………………………………………………. ۱۳

 سنگهای متامورفیک نیمه سخت و نیمه ساینده………………………………………………. ۱۴

 سنگهای متامورفیک نرم……………………………………………………………………… ۱۴

 سنگهای رسوبی……………………………………………………………………………… ۱۴

 سنگهای سخت سیلیسی………………………………………………………………………. ۱۵

 سنگهای رسوبی ساینده با سختی کم………………………………………………………… ۱۵

 شکننده اما ساینده…………………………………………………………………………….. ۱۶

 نسبتاً سخت اما فاقد خاصیت سایندگی………………………………………………………. ۱۶

 سنگهای رسوبی نرم و فاقد , خاصیت سایندگی…………………………………………….. ۱۷

فصل دوم

 مشخصات و پارامترهای سنگ برای حفاری ……………………………………………… ۱۸

 حفاری پذیری اولیه…………………………………………………………………………… ۲۲

 پارامترهای پیشرفت………………………………………………………………………… ۲۳

 پارامترهای خوردگی ابزار………………………………………………………………….. ۲۴

 دانه بندی……………………………………………………………………………………… ۲۶

 حفاری پذیری کلی‌…………………………………………………………………………… ۲۷

 خصوصیات جرم سنگ……………………………………………………………………… ۲۷

 قرار گرفتن ناپیوستگی‌ها……………………………………………………………………. ۲۹

 نتیجه گیری …………………………………………………………………………………. ۳۰

 فصل سوم

 حفاری ضربه‌ای…………………………………………………………………………….. ۳۱

 ۳-۱ حفاری کابلی……………………………………………………………………………. ۳۲

 ۳-۱ الف) تمیز کردن چال…………………………………………………………………… ۳۳

 ۳-۱ ب) نظریه حفاری کابلی………………………………………………………………. ۳۵

 ۳-۱- ج) امتیازات حفاری کابلی…………………………………………………………… ۳۸

 ۳-۱- د) نقاط ضعف و معایب این سیستم…………………………………………………… ۳۹

 ۳-۲ دستگاه حفاری چکشی………………………………………………………………….. ۴۰

 ۳-۲-۱ اصول عملیات حفاری توسط این ماشین‌ها……………………………………….. ۴۲

 ۳-۳ اندیس گذاری …………………………………………………………………………… ۴۷

 ۳-۴ تولید و انتقال انرژی در سیستم حفاری ضربه‌ای…………………………………….. ۵۰

 ۳-۴-۱ اتلاف انرژی در طول لوله حفاری…………………………………………………. ۵۴

 ۳-۵ انتقال انرژی در سطح تماس مته با سنگ از اولین موج ایجاد شده…………………. ۵۶

 ۳-۶ تراست مورد نیاز در حفاری ضربه‌ای………………………………………………. ۶۰

 ۳-۷ تأثیر شکل سرمته در حفاری ضربه‌ای………………………………………………… ۶۲

 آزمایشات تعیین مشخصات در سیستم حفاری ضربه‌ای…………………………………… ۶۳

فصل چهارم

 .سیستم حفاری چرخشی………………………………………………………………………. ۶۹

 ۴-۱ حفر چال‌های انفجاری با استفاده از سیستم حفاری چرخشی…………………………. ۷۱

 ۴-۲ عوامل مؤثر بر میزان نفوذ سرمته در داخل سنگ…………………………………… ۷۲

 ۴-۳ سرمته‌های حفاری چرخشی……………………………………………………………. ۷۸

 ۴-۴ انواع مختلف طراحی…………………………………………………………………… ۷۹

 ۴-۵ اساس کار سرمته‌های مخروطی گردنده………………………………………………. ۸۱

 ۴-۶ عمل فشارش و ایجاد شکست در سنگ………………………………………………… ۸۳

 ۴-۷ آنالیز عمل متقابل سرمته و سنگ با در نظر گرفتن میزان انرژی ذخیره شده……… ۸۷

 ۴-۷-۱ عمل اولیه سرمته……………………………………………………………………. ۸۷

 ۴-۷-۲ عمل ثانویه سرمته………………………………………………………………….. ۸۹

 ۴-۸ طوق چرخشی…………………………………………………………………………. ۹۰

فصل پنجم

 حفاری الماسه……………………………………………………………………………….. ۹۳

 ۵-۱ انواع سرمته‌های الماسه………………………………………………………………. ۹۵

 ۵-۱-۱ سرمته‌های دارای قطعات الماس بر روی سطح بدنه…………………………….. ۹۵

 ۵-۱-۲ سرمته‌های دارای قطعات الماس در داخل ترکیب بدنه…………………………… ۹۶

 ۵-۲ مقایسه هزینه ها در حفاری‌های الماسه………………………………………………. ۹۷

 ۵-۳ لوله‌های مغزه‌گیری……………………………………………………………………. ۹۹

 ۵-۳ الف) لوله‌های مغزه گیری انفرادی…………………………………………………. ۱۰۰

 ۵-۳ – ب) لوله‌های مغزه گیری دو جدار………………………………………………… ۱۰۱

 ۵-۳-ج) لوله‌های مغزه گیری دو جداره اصلاح شده……………………………………. ۱۰۳

 ۵-۴ تکنیک حفاری با خطوط سیمی………………………………………………………. ۱۰۵

 ۵-۴-۱ سیستم حفاری سیمی………………………………………………………………. ۱۰۵

 ۵-۴-۲ پایداری چال در حفاری سیمی……………………………………………………. ۱۰۷

 ۵-۴-۳ رشته لوله‌های حفاری سیمی…………………………………………………….. ۱۰۸

 ۵-۴-۴ محفظه مغزه گیری در حفاری سیمی……………………………………………. ۱۰۸

 ۵-۴-۵ سیستم با قابلیت جمع شدن………………………………………………………… ۱۰۹

 ۵-۴-۶ امتیازات و مزایای سیستم حفاری سیمی………………………………………… ۱۱۰

 سرمته‌های مغزه گیری در حفاری سیمی………………………………………………… ۱۱۱

 ۵-۵ هزینه‌ها………………………………………………………………………………. ۱۱۱

 ۵-۶ محاسبات عملی در حفاری الماسه………………………………………………….. ۱۱۲

 ۵-۷ نظریه حفاری بر مبنای عمل سایش………………………………………………… ۱۱۵

 ۵-۸ تأثیر خواص سنگ در میزان نفوذ سرمته‌های الماسه نوع او.ل………………….. ۱۱۹

 ۵-۹ سرمته‌های الماسه نوع دوم…………………………………………………………. ۱۲۰   

  

دانلود پروژه پاورپوینت معرفی مصالح ساختمانی جدید

معرفی مصالح ساختمانی جدید در صنعت ساختمان 

فایل پاورپوینت قابل دستکاری و تغییر 

تعداد صفحه :273

مقدمه, سالید سرفیس, بتن ضد آب , ساگاگلس, آجر مهندسی سبز , پلی کربنات , بتن جذب کنندگی آلودگی هوا, بتن انتقال دهنده نور , etfeچیست , بلوک شیشه ای , بتن هوشمند گرمازا,

کامپوزیت , دیوارهایی از آب , آب بند چیست , بتن جلا یافته , عایق شیشه ای , سیستم سازه های فولادی سبک , پوشش های سلولوزی , پانل , آکاردیونی, و... منابع